三相振動電機加工常用指南「多圖」

由于操作人員的理論知識欠缺或是其他原因，振動電機的維護、保養很容易被忽視。為了您機器的運作效率和使用壽命，將與您共享一些簡單必要的有關振動電機維護、保養方面的知識。

   1、振動電機允許有適量的軸向游隙，如采用單列圓錐滾子軸承的振動電機，軸向游隙必須控制在0.30-0.40mm之間，否則極易損壞電機。

   2、如更換新軸承時應選用原軸承型號。

   3、安裝偏心塊調整激振力時，兩內側為固定偏心塊，應在軸向方向上保持重合，再將兩端軸上的外側可調偏心塊向同一個方向調整為相同的角度，否則電機產生巨大的錯向激振力，以至發生損壞振動機械的現象

   4、電機的線圈綁扎及螺栓緊固必須牢固可靠，電纜線、油封及防塵墊必須完好無破損。

   5、振動電機應保證潤滑良好，每運行兩周應補3#二硫鉬鋰基潤滑脂一次。大家都知道振動電機是一種破壞性的設備，所有我們要非常注意它停機的操作方法：1、必須等破碎腔中的物料全部排空后方可進行停機操作。加油時，應先拆掉防護罩，通過油杯加油，某些型規格電機沒有安裝油杯，可依次將防護罩和兩端偏心塊拆掉，再將端蓋卸掉，加入適量3#二硫化鉬鋰基潤滑脂（占軸承容腔的1/3或2/3）密封軸承無織添加潤滑脂。

   6、振動電機一般運行4-6個月小修一次，一年大修一次。小修時清除機體積塵，檢查線圈的絕緣電阻、接線是否牢固，及時清除隱患。大修時應開電機，清除機體內外積塵，檢查軸承的磨損，檢查接頭。接地及各緊固螺栓是否松動并及時緊固,更換新的潤滑脂。

   7、振動電機在運轉中如發現有異常響聲時，應立即停機檢查排除故障后方可再啟動運轉。

振動電機螺栓松動的預防與處理

1、螺栓的選擇與安裝：一定要選擇高強度細紋螺栓，加裝平、彈墊，涂注螺紋防松膠，雙螺母鎖緊。

 2、螺栓與孔徑的配合：選用能很大滿足電機安裝孔徑的螺栓。

 3、設備與振動電機安裝臺板：振動電機安裝板面應光滑平整，不應有凹凸現象，以利于振動電機附著，使振動電機地腳螺栓受力均勻。

 4、定期檢查地腳螺栓：一旦發現有松動現象或異常聲響，應立刻停機檢查，緊固。

 5、振動電機的選型：選用新型號振動電機，因為老型號電機（如JZO型）屬于分體結構，既機殼與地腳面是獨立鑄件，三件組合，分次加工，其同心度及地腳平整度不夠好，新型振動電機（如YZS/YZU型）機殼與地腳面是同體鑄件，一次加工成型，結構先進，整體強度高。介質冷卻是通過溫度低于電機溫度的氣體或液體介質與電機接觸，將電機溫度過高的部分的熱量帶走。

    因為振動電機本身既是激振源又是參振體，所以與設備鏈接的地腳螺栓非常容易松動，一旦某個螺栓開始松動，就會在短時間內引起其它螺栓松動，輕者造成電機地腳螺栓孔徑磨損變大，重者造成地腳斷裂，振動電機脫落，線包燒毀。而振動電機因無風扇可散熱，全靠自然冷卻，再加上工作環境大都非常惡劣，粉塵大，粉塵極易在電機表面堆積，從而引起內部溫度過高，燒毀電機。這種現象必須引起用戶的高度重視，做好防范措施。

現如今振動電機儼然已經成為我們生活中，生產中不可缺少的一種機械設備之一，越來越多的人因為很多方面而去關注它，去留心它。振動電機作為一種常見的機械設備，尤其是在近兩年內，在食品業，建筑業，冶金業大力發展的今天，振動電機的作用更加明顯。0115mm的間隙，那么振動電機在工作溫升達到一定溫度后會產生一系列問題，甚至會停止運轉或燒毀振動電機。很多朋友在購買振動電機時，急于去上手操作，急于想知道應該如何使用振動電機，從而忽視了振動電機在使用前的一些注意事項，這些注意事項很有可能在今后的正常使用中出現問題，那么我們很可能就功虧一簣了，今天小編就帶大家來了解振動電機的七大注意事項。

一、首先在使用電機前要將檢驗場地打掃干凈。防止灰塵污染進入振動電機設備之內。

二、在使用之前要把振動電機軸承上的煤和汽車油，進行清理，不能隨便亂倒，必須將其倒入規定場所，比如油污井等等。

三、工作現場應該放置滅火器，防止在使用的過程中，因為振動電機運作過熱而容易引起火災等嚴重問題的發生。再次特別提醒：只要超過100度時，我們應該馬上停止加熱。

四、裝端蓋前應用粗銅絲，從軸承裝配孔伸入鉤住內軸承蓋，以便于裝配外軸承蓋。

五、在拆、裝振動電機時我們不能用手直接捶打和敲擊零件，應該使用專門的設備來敲打，比如說：硬木或者是鋁棒等等，另外還要注意，要對稱著敲。

六、在拆卸轉子時，一定要按照說明書上的要求，不允許損傷繞組，拆前、裝后均應測試繞組絕緣及繞組通路。

七、在拆移動電機的時候，電機底座要按照原來的位置擺放好，以免增加工作中的重量。