肉雞宰殺設備生產流程量大從優,諸城市宏德

目前對家禽屠宰機械的要求主要有以下幾點：技術革新 沒有良好的技術作為企業的發展后盾,是不可能走的長久的。實現機電一體化、智能化，向產品信息化發展，引進新技術，加快企業ISO9000認證進度。1電麻過度過度電麻會導致更多的雞只受到損傷、肉中帶血而降低品質率，也會導致脫毛困難。進一步的提升設備的技術水平、穩定性、可靠性。勇敢面對現實，積極改變這種狀態，提高產品開發能力，形成自己的創新能力，才能迎頭趕上。 創新性技術 我國屠宰機械大都是在借鑒進口設備的基礎上發展起來的，對與國外差距較大或空白產品，應積極引進技術，消化吸收，由逐步摸透到全面掌握。

從技術經濟指標合理方面綜合考慮，既要滿足生產、工藝和肉品衛生的要求，又要具有較高的性能費用比，功能完善，運行維護費用低，能耗低，加工能力較高，使用壽命長等，獲得較好的經濟效益。在符合條件的前提下，應重視加工生產線的先進性，選擇結構合理、制造精良、機械化合自動化程度高以及具有較高的安全性合衛生要求的加工設備。全過程采用電腦控制，只需由人工看守，浸泡的時間、分割大小都可以人工來控制。重視副產品和下腳料的綜合開發，盡量選擇節能、節水、節汽、節電等設備，充分利用資源，提高經濟效益。 在工藝要求、生產要求、質量要求等能夠滿足的前提下，優先選購價格較便宜的國產設備。國產設備在設備維修和易耗品更換上都比進口設備方便、快捷、省錢、不耽誤生產。

適用性、可靠性原則適應當地自然、經濟、社會條件的變化，同一生產線盡可能實現多工藝的屠宰加工，有能力進行生產調節，發展前景廣闊，有利于開拓市場。設備選型應適應不同工藝和生產能力的要求，實現不同生產環節的設備配套、國內設備與進口設備配套、原有設備與新增設備配套。第二步：需要的工具有菜刀和剪刀，把雞的腳用繩子綁好了，然后抓起雞的頭也讓它和一點水，差不多在離雞的下巴4或5厘米的地方下刀，下刀后在有血管的地方剪。生產過程中，設備的可靠性直接影響整個企業的生產效率，影響生產秩序和產品質量。因此，盡量選擇系列化、標準化的成熟設備，考慮其性能的穩定性，保證生產操作簡便、清洗和維修方便、運行可靠、故障率低。此外，對關鍵工序還要考慮配備必要的備用設備，保證在設備檢修期間也能進行正常生產。

全自動殺雞流水線的優勢

1.流水線工作效率高、時產500-2000只不等、根據用戶的要求設計方案

2.適合不同品種的雞進行使用的、根據雞的品種不同設置不同的燙毛溫度與燙毛時間

3.對設備進行安裝調試、確保設備的正常運轉、同時對設備的使用者進行技術培訓、確保設備的正常運轉

4.設備的質保期為12個月、定期對設備進行檢修保養、延長設備的使用壽命

全自動殺雞流水線必須將設備維護保養作為一項長期工作來做，不能急功近利。設備的維護保養是為了維持設備的正常使用性能，減少機器故障，從短期來看，并不能為生產效益的提高帶來明顯的推動。這樣不但保證了整個行業的持續穩定良性發展，而且也利于百姓民眾的飲食健康。而總的生產量的提高，還必須要有長期的穩定的設備維護保養，這樣才能顯示出設備維護保養的重要意義。所以，應該將設備維護保養作為一項長期工作來做。

全自動殺雞流水線屠宰加工工藝流程示意圖

毛雞上掛→水浴式麻電→刺殺→瀝血→燙毛→脫毛→人工清理小毛→雞毛水沖入雞毛收集間→割爪→轉掛→開膛→掏內臟→去頭→禽體清洗→預冷→禽體瀝干→內臟入內臟加工間處理→禽體上掛→分割→分揀→整理稱重包裝→裝盤→速凍→裝箱→冷藏→銷售