口罩熔噴布設備點擊了解更多

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其設備自動化程度較高,可將比較繁雜的口罩生產工藝進行技術革新,將口罩外層無紡布與熔噴布機器,通過模具生產出口罩形狀,且能自動縫合與剪切,從而大大的與產能，全自動N95口罩外套成型機是生產N95、防塵、各型體杯型口罩的替代設備;效率50-100PCS/分鐘。隨著新型冠狀病毒的疫情的發展，口罩成為了2020年春節期間被瘋搶的“年貨”，不管是普通家庭，還是個人，還是身處疫情一線的醫院，社區醫院，對于口罩的需求幾乎就是無上限的。

東莞博瑞華特種材料科技有限公司坐落于東莞市大嶺山鎮太公嶺渭溪路8號福林工業園E棟1樓。公司規模不斷擴大，技術力量日益增強。公司擁有一支獨立的研發隊伍，并與國內多所大專院校長期合作，具有競爭力的設備贏得了各界的好評。

口罩熔噴布機器擠出機 熔噴布機器設備生產線特點

1、設計構思合理：采用不銹鋼外殼，數字顯表，帶風機冷卻。

2、使用壽命長：用材考究，使用壽命長，低噪，低熱。

3、廠家直銷：自有加工廠，專業生產加工，質量有保障。

4、非標定制：如需定制可電話咨詢，我們會提供專業的方案。

簡介熔噴布設備的生產工藝原理

常見的熔噴布設備的生產過程一般是：聚合物的喂入-熔融后擠出-原料的過濾-原料的計量-噴絲-成網-卷取-后加工-成品。

原料在經過計量、混合后，進入擠壓機加熱為融體，經過過濾器去除雜質后，進入計量泵計量加壓，形成壓力、流量穩定、分布均勻的熔體，然后由內部分熔體通道均勻分布至熔噴頭，然后由分布在熔噴布設備兩側的高溫牽引氣流對著從熔噴頭噴出的熔體噴射，溶體在這種高溫、高速氣流的作用下會被牽伸成細度只有1-5微米的細絲，同時，這些纖細的纖維絲被牽伸氣流拉斷為40-70mm的短纖維。市場上常見的防塵口罩，其過濾材料都為熔噴布設備材料，材質多為聚，通常都稱為熔噴布機器，是一種超細靜電纖維布，可以粉塵。然后再牽伸氣流的引導下這些短纖維落在成網機上由本身的余熱在成網機上互相粘合，形成一張連續的纖網。在成網機上形成連續的纖網后經過卷繞機的卷繞成卷、分切機分切，終形成熔噴布設備產品。

無紡布出現厚薄不均勻原因分析

今天博瑞華熔噴布模具小編為大家分析一下同樣加工條件下造成無紡布厚薄不均的原因可能有下列數點：

(一) 低熔點纖維和常規纖維混棉不均勻：不同的纖維有不同的抱合力，一般說起來，低熔點纖維都比常規纖維有較大的抱合力，也較不容易分散，例如，日本4080、韓國4080、南亞的4080或遠東的4080都有不同的抱合力，若低熔點纖維分散不均，低熔點纖維含量較少的部分，因為無法形成足夠的網狀結構，無紡布較薄，相對的于低熔點纖維含量較多的地方形成較厚的現象。一時間，一"罩"難求，盡管有關部門千方百計恢復產能，擴大產能，通過各種渠道保障口罩市場的供應，但尚未能從根本上緩解防控物資吃緊的狀態。

(二) 低熔點纖維熔融不完全：低熔點纖維熔融不完全，主要原因為溫度不夠，對于基重較低的無紡布，通常都不容易產生溫度不夠的問題，但對于高基重，高厚度的產品便需特別注意是否足夠。2月24日，中國石化黨組決定，針對當前全國疫情防控形勢嚴峻、口罩核心原料緊缺的局面，利用自有原料生產優勢，立即組織貨源，快馬加鞭建設10條熔噴布機器生產線。位于邊緣的無紡布因為有足夠的熱量，無紡布通常較厚，位于中間部分的無紡布，因為熱量較容易不足形成較薄的無紡布，

(三) 纖維的收縮率偏高：無論是常規纖維或是低熔點纖維，若纖維的熱風收縮率偏高，生產無紡布期間因為收縮問題也容易產生厚薄不均的問題。

無紡布生產期間產生靜電的問題，主要是因為纖維和針布接觸時空氣中含水率太低造成，可分為有下列數點：

(一) 天氣太干燥，濕度不夠。

(二) 纖維上沒有油份時，纖維上沒有抗靜電劑。因為聚脂棉的回潮率為0.3%，缺少抗靜電劑的結果造成生產期間產生靜電。

(三) 纖維油份偏低，相對的靜電劑含量少也會產生靜電。

(四) SILICONE 聚脂棉因為油劑特殊的分子結構，油劑上幾乎不含水分，相對的較容易于生產期間發生靜電，通常手感的滑度和靜電成正比率，愈滑的SILICONE 棉靜電愈大。

(五) 防止靜電的方法除了于生產的工作房增濕之外，喂棉階段能有效的排除無油棉也是一個重要的工作。