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圓盤剪主要技術參數圓盤刀的直徑與厚度 ：圓盤刀的直徑決定剪切角，外徑越大剪切角越小，所需的電機功率也就越小，越節能。但是直徑太大，圓盤刀的剛性就會減弱，影響刀盤的使用壽命。圓盤刀的厚度決定刀盤的強度，但是刀盤太厚就會很重，不僅操作起來很辛苦，價格也高，同時分切窄條時也限制刀盤的厚度。刀盤太薄則刀的撓度不夠，剪切過程中刀盤的側隙變化就比較大。

剪斷切口、形狀都會變化，刀盤的磨損也比較快。圓盤刀作為圓盤剪的易損件，它的加工精度及硬度對其使用壽命有著非常重要的作用。根據實踐經驗，圓盤刀的厚度精度為0.005mm，平面度精度為0.025mm，兩面的平行度精度為0.005mm。圓盤刀在使用過程中，因長時間與板材對抗擠壓，以致刀口會出現磨耗與鈍角，切口部位會出現金屬疲勞層，為確保剪切質量，則需對已磨損的刀盤進行修磨。圓盤刀對于圓盤剪剪切帶材的精度發揮著非常重要的作用。

縱剪機的刀片介紹

縱剪機刀片設備種類繁多，在刀片設備運行時，其一些刀片部件甚至其本身可進行不同形式的運動。

縱觀發展刀片工業較為發達的國家，對刀片公司行業標準都尤為重視，因為行業的標準能給刀片工業帶來質量、效率和效益的提高。刀片工業雖然個性化強，但也是刀片工業產品，所以行業標準化十分重要。主要包括刀片技術標準的制定和執行、刀片標準件的生產和應用以及有關標準的宣傳、貫徹和推廣等工作。

縱剪機刀片行業經常提到的“刀片標準化程度”概念比較復雜，有別于機械行業中常用的“標準化程度”。后者一般可以用標準件采用率來衡量，而前者往往是指“刀片標準件使用覆蓋率”。

近年來隨著外資企業的介入，這種狀況雖有改善，但仍未根本改變。生產與需要相比，尚有較大差距。部分企業不從質量和水平上下功夫，卻只在價格上做文章，致使過分壓價以後造成偷工減料、魚目混珠、質量下降，從而殃及許多企業，使得刀片標準件總體利潤率下降，有些企業甚至到了虧損的邊緣。銷售環節在刀片標準件市場上起重要作用。

縱剪機刀片行業發展規劃提出：刀片標準件要擴大品種、提，達到互換。中國刀片工業協會標準件提出的刀片標準化工作的指導思想是：標準化是基礎，專業化是方向，商品化是關鍵。

開平機給我們帶來的是實際生產工作中對于機械部件加工的以及便利，那么我們在使用的過程中維護當然也是必不可少的啦。開平機設備好壞關鍵是你怎樣保養，那么我們應該從哪些方面入手做好保養呢？

1.在使用過程中要嚴格按開平加工程序以及做作方法進行操作，同時需注意是否有人過于接近機器，若發現有不規則的噪音、沖擊等不正常的現象，應立即停機檢查。

2.開平結束后，做到“工完料盡場地清”，并做好設備的維護保養工作，及時關閉電源。

3.凡是有黃油嘴的地方，一個月加一次黃油，檢查維修或加油時，必須保證開平機電源全部切斷，主要是對軸承的潤滑，注意輥面的清潔，不允許有焊渣，如小板料或其它東西掉落輥間，以免損壞較平輥，

4.開平機的套筒滾子鏈是由外鏈板、內鏈板、銷軸和滾子所組成。內鏈板與套筒、外鏈板與銷軸之間分別用過盈配合緊固；套筒與銷軸間為間隙配合，可以自由地相對轉動，以適應鏈條進入和退出鏈輪時的屈伸。由于鏈條的磨損主要發生在銷軸與套筒間，所以內、外鏈板間應留少量間隙，以使潤滑袖滲入其中。

5.相鄰兩軸中心線的距離稱為節距。節距是鏈條的參數，它的大小直接反映鏈條的承載能力和尺寸大小，如載荷較大，為減小尺寸可采用小節距的雙排鏈或多排鏈。但徘數愈多，各排的承載不均勻度愈大，所以一般不應超過3排或4排。