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發布時間:2021-09-03 03:05  






油煙凈化的方案對比
靜電處理法
電場在外加高壓的作用下,負極的金屬絲表面或附近放出電子迅速向正極運動,與氣體分子碰撞并離子化。油煙廢氣通過這個高壓電場時,油煙粒子在極短的時間內因碰撞俘獲氣體離子而導致荷電,受電場力作用向正極集塵板運動,從而達到分離效果。這種設備的投資少、占地小、無二次污染、運行費用低。由于易于捉到粒徑較小的粉塵,凈化,可達85~95%。它的凈化機理與氣體方法的區別在于:分離力是靜電力,直接作用在粒子上,而不是作用在氣流上,因此具有能耗低,阻力小的特點。如不能聯動的,應做到在啟動凈化器之前必須先啟動風機運作10分鐘(特別是在北方嚴寒的冬天,風機先啟動的時間應該更長一點),關機時應先關掉凈化器后再停風機。
靜電過濾器:含有粉塵顆粒的氣體,在接有高壓直流電源的陰極線(又稱電暈極)和接地的陽極板之間所形成的高壓電場通過時,由于陰極發生電暈放電、氣體被電離,此時,帶負電的氣體離子,在電場力的作用下,向陽板運動,在運動中與粉塵顆粒相碰,則使塵粒荷以負電,荷電后的塵粒在電場力的作用下,亦向陽極運動,到達陽極后,放出所帶的電子,塵粒則沉積于陽極板上,而得到凈化的氣體排出防塵器外。也必須保證分配給各臺設備處理風量的比例靠近他打算處理風量的比例。
高壓靜電設備的技術優點:
1.處理風量大,壓損小。可以在高濕情況下運行。
2.一次通過去除率可以滿足凈化要求。
3.有效去除的粒子直徑范圍大。
餐飲業油煙凈化器
采用機械分離和靜電凈化雙重作用,含油煙廢氣在風機的作用下吸入管道,進入油煙凈化器的一級凈化分離分衡裝置,采用重力慣性凈化技術,對大粒徑油霧粒子進行物理分離并且衡整流。分離出的大顆粒油滴在自身重力的作用下流入油槽排出。剩余的微小粒徑油霧粒子進入高壓靜電場,高壓靜電場采用二段式高低壓分離的靜電工作原理,一級電離極板的電場使微小粒徑油霧粒子荷電,成為帶電微粒,這些帶電微粒到達第二級吸附極后立刻被吸附且部分炭化。同時高壓靜電激發的臭氧有效地降解有害成分,起到消毒、除味的作用,后通過過濾網格柵,排出潔凈的空氣。小油脂分子又進一步被“冷燃燒”(氧化作用),生成二氧化碳和水分子,由排風帶走,僅僅存留微量的白色粉末。
高壓靜電油煙凈化器工作原理:
當含油膩的煙氣通過高壓靜電油煙凈化器時,油煙凈化器工作時產生的高壓電場將油煙電離,同時使煙氣中的油膩荷電,在強電場力的作用下,使油膩沉積在集油板上,除油過程是靜電力直接作用在油粒子上,因而能捕到煙氣里的油霧。
吸收過程
當含油膩的煙氣通過油煙管道時,先進入預處理層進行煙氣分流,分離后均勻的煙氣流向整個電場極板層,同時撞掉一部分大顆粒油粒。此產品的油煙去除率可以達到90%,符合GB18483-2001要求的,前提是需要最少約30米長的管道,便于安裝紫外光管。電場極板上的電暈過程發生在活化的高壓電極和接地電極之間,電極之間的空間內形成高濃度的氣體離子,含油膩的氣流通過這個空間時,在百分之幾秒的時間內,油膩粒子因碰撞俘獲氣體粒子而導致荷電,在電場力的作用下,油膩就吸附在集油板上。