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發布時間:2021-01-17 21:12  





板片常用材料的特點和使用條件補充
評價材料耐蝕性好壞的指標是“耐局部腐蝕當量PRE”值越大則耐腐蝕性越好。主要是Cr、MO、Ni的含量決定。
1)304不銹鋼:使用于有機和無機介質中,濃度<30% 溫度<=100/濃度﹥30% 溫度﹤50的溫度﹤100的各種濃度的碳酸、氨水和醇類。304L的材料基本和304材料一樣,可焊接性更好,可以用作焊接式換熱器。
2)316L天然冷卻水、冷卻塔水、軟化水、碳酸,濃度小于50%的醋酸和溶液,醇類和等溶劑,溫度小于100度的稀(﹤20%)稀磷酸(﹤30%),但不適于硫酸。316和它基本一樣。
3)317適合比316L使用條件更多的情況。
4)AISI904L和SUS890L 性價比高,比以上材料都要好。特別適合一般的硫酸,磷酸和鹵化物。
5)SMO 254不銹鋼,提高了MO 含量,是對316進行改良的超級不銹鋼。具有優良的耐氯化物和縫隙腐蝕的性能。適用于含鹽水,無機酸。
6)SMO654比254更好的材料,可用于冷的海水。
7)RS-2(0Cr20Ni26Mo3Cu3Si2Nb)不銹鋼,這是國產的相當于316,耐應力腐蝕更好,可用于80度以上的。(濃度90%---98%)

板式換熱器
流程指板式換熱器內一種介質同動方向的一組并聯流道,而流道指板式換熱器內,相鄰兩板片組成的介質流動通道。一般情況下,將若干個流道按并聯或串聯的方式連接起來,以形成冷、熱介質通道的不同組合。
流程組合形式應根據換熱和流體阻力計算,在滿足工藝條件要求下確定。盡量使冷、熱水流道內的對流換熱系數相等或接近,從而得到的傳熱效果。因為在傳熱表面兩側對流換熱系數相等或接近時傳熱系數獲得較大值。雖然板式換熱器各板間流速不等,但在換熱和流體阻力計算時,仍以平均流速進行計算。由于“U”形單流程的接管都固定在壓緊板上,拆裝方便。

板式換熱器
彈性密封墊的軟化與壓力和溫度有關,當密封墊失去彈性后,換熱器會出現滴漏。在某些產品中,為了解決因密封墊老化而引起的滴漏現象,允許對換熱器進行密封性能調節,即再次擰緊組合板式換熱器的螺栓,調節各個換熱器之間的彈性密封墊的壓緊力,解決滴漏問題。視每組換熱器片的數量多少,可以一次或者多次調整換熱器的擰緊力,每次擰緊時,可以將螺母擰進去3mm,并在擰緊過程中始終注意調節片的應力情況,而且,只允許對無工作壓力的換熱器,在室溫條件下進行擰緊力的調整,防止滴漏。 對于在銘牌中沒有給出應力調節范圍的板式換熱器,一般在零件圖中給出了應力數值,在擰緊這類板式換熱器時,擰緊力矩無論如何不應低于圖紙規定的數值,因為它與板式換熱器的組裝質量、組裝變形有關。在擰緊力矩達到規定數值的要求時,則可有計劃地對彈性密封墊進行更換。對于在重要的生產設備中和腐蝕介質中使用的板式換熱器,建議有一套備用的密封件。倉庫溫度18℃時,在透明塑料包裝中,板式換熱器的密封件可保存3年左右。 密封件的固定: 原則上,密封件的固定分為粘接固定和非粘接固定兩大類。密封墊的形狀應與板式換熱器密封處的形狀保持一致。必須指出的是粘接式的固定方法不對密封功能產生任何作用。
