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滾塑又稱旋轉成型 、旋轉澆鑄成型。一種熱塑性塑料中空成型方法。預成型滾塑鋁膜加工的特點如下:一、能夠直接成型出形狀復雜的之間(例如一些采用其他成型方法需要事先分別制取兩只部件，然后再用手工組合起來的增強塑料制品)以及很大的中空制品。即先將粉狀或糊狀物料注入模內，通過對模具的加熱和縱橫向的滾動旋轉，使物料借自身重力作用和離心力作用均勻地布滿模具內腔并且熔融 ，待冷卻后脫模而得中空制品。滾塑產品在整個成型過程中，將模內壓力大氣壓力。讓空氣可以進、出模具以達到壓力平衡。避免內部材料離開模具。避免水從模具外側進入。

滾塑模具塑成型的基本加工過程很簡單

滾塑模具塑成型的基本加工過程很簡單，就是將粉末狀或液狀聚合物放在模具里，加熱同時圍繞兩個垂直軸旋轉（自轉和公轉），然后冷卻。在加熱階段的開始，如果用的是粉末狀材料，則先在模具表面形成多孔層，然后隨循環過程漸漸熔融。

滾塑模具脫模以及清理模具：前者要避免脫模時損傷制品，后者則要將模具上殘存物料及雜物清除干凈，為下一個成型周期裝料作好準備。當樹脂充分熔融，將模具轉移到冷卻室，冷卻，在那里一邊繼續旋轉，一邊通過強制通風或噴水進行冷卻。

怎樣提高模具的質量

1、成品質量：成品尺寸的不變性、契合性。

2、運用壽命：確保成品質量的前提下，模具鋼材所能完成的任務輪回次數或出產的制件數目；

3、模具鋼材的運用維護：否屬便利運用、脫模輕易、出產輔佐工夫盡能夠的短；

4、維修本錢、維修周期性等等。進步模具鋼材質量的根本路子：

⑴起首制件的設計要合理，盡能夠選用好的構造方案，制件的設計者要思索到制件的技能要求及其構造必需契合模具鋼材制造的工藝性和可行性。

⑵模具鋼材的設計是進步模具鋼材質量的主要的一步，需求思索到良多要素，包羅模具鋼材材料的選用，模具鋼材構造的可運用性及平安性，模具鋼材零件的可加工性及模具鋼材維修的便利性，這些在設計之初應盡量思索得周全些。