晉城全自動氣化爐質量材質上乘,河南電研

生物質氣化采用的技術路線種類繁多，可從不同的角度對其進行分類。根據燃氣生產機理可分為熱解氣化和反應性氣化，其中后者又可根據反應氣氛的不同細分為空氣氣化、水蒸氣氣化、氧氣氣化、氫氣及其這些氣體的混合物的氣化。根據采用的氣化反應器的不同又可分為固定床氣化、流化床氣化和氣流床氣化。生物質燃料通過制氣室，在密閉缺氧的條件下，采用干餾熱解及化學氧化反應后產生一種可燃性氣體，在氮氣的支持和氧氣的助燃下達到理想的燃燒效果。另外，還可以根據氣化規模的大小、氣化反應壓力的不同對氣化技術進行分類。在氣化過程中使用不同的氣化劑、采取不同的運行方法以及過程運行條件，可以得到三種不同質量的氣化產品氣。三種類型的氣化產品氣有著不同的熱值(CV)：低熱值(LowCV)4～6MJ／Nm3(使用空氣和蒸汽／空氣)；中熱值(MediumCV)l2～18MJ／Nm3(使用氧氣和蒸汽)；高熱值(HighCV)40MJ／Nm3(使用氫氣或者是氫化)。

流化床技術早應用于氣固兩相反應

流化床技術早應用于氣固兩相反應,其基本理論和實踐大部分來自于化學工業的成就，1926年德國人溫克勒將流化床技術應用于煤炭氣化。流化床氣化具有良好的傳質、傳熱條件和反應條件,所有燃料顆粒都有機會與氣化劑發生反應,燃料適應性強、氣化強度大，適合于大規模氣化生物燃料, 逐漸發展成為生物質氣化的主流技術之一。水冷排結構以下的下爐體，設置有夾層的冷卻夾套，冷卻夾套內的水與水冷排結構的水相通，以水泵驅動循環。國內外都發展了各種形式容量不等的流化床生物質氣化爐,建立了生物質氣化發電、燃氣蒸汽聯合循環的示范和應用工程, 正在向生產生物和合成液體燃料的方向發展。

流態化是固體顆粒在流體介質作用下呈現的流體化現象

流態化是固體顆粒在流體介質作用下呈現的流體化現象,也是介于固定床與氣力輸送床之同的相對穩定定狀態。固體物料在流化床中表現出類似流體的性質,容易在反應器之間傳輸,形成了相對均勻的反應條件和和很好的燃料適應性, 因此在燃燒和氣化工程中得到廣泛應用。生物質氣化是指生物質由固態轉變為氣態的一種變化，這種變化是混合變化既有物理變化也有化學變化。流化床具有氣化強度大、綜合經濟性好的特點。綜合考慮設計和運行過程，流化床比固定床具有更大的經濟性，應該成為我國今后生物質氣化研究的主要方向。

生物質氣化爐設備特點介紹

生物質氣化爐設備特點 1.結構合理，采用固定床下吸式，可燃氣體通過高溫氧化區，焦油含量少，產氣穩定。 2.原料來源廣泛，農業廢棄物，木材廢物均可適用。 3.不需要外來助燃物，依靠自身熱量連續穩定熱解氣化。 4.爐體防護好，爐體采用水循環降溫，爐溫穩定可連續24小時運行工作。 5.安全性高，敞口自然進氣防爆然，采用應急氣動控制系統，24小時在線監測。由于生物質這種獨特的性質，氣化技術非常適用于生物質原料的轉化。 6.自動化程度高：液壓自動翻版爐排，全自動上料布料系統，螺旋自動出渣系統。 7.環保優勢明顯，灰分低于1-1.5%，微量， 排放，煙氣低于30mg/m3。 8.氣化爐氣化，可達80%以上。 9.生物質氣應用廣泛。 10.設備故障率低，可減少二次投入。 11.設計科學、結構緊湊、方便安裝，對場地要求低。 12.氣化過程產生副產品炭、焦油、木醋液，大幅增加收入。 13.生物質氣化系統綜合應用比其他可再生能源投資更小，回報更快