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發(fā)布時(shí)間:2020-11-08 08:07  





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義烏市順泉塑料制品廠與您分享:針對(duì)壁厚不均勻的研究方法--可調(diào)節(jié)機(jī)頭
根據(jù)制品各個(gè)部位不同的吹脹比獲得厚度不同的型坯,通過(guò)控制機(jī)頭的開口量,得到厚度變化的型坯,從而得到壁厚較為均勻的制件。型坯壁厚控制技術(shù)分為軸向壁厚控制技術(shù)(AWDS)和徑向壁厚控制技術(shù)(PwDS)2種。

義烏市順泉塑料制品廠與您分享:影響PET吹塑瓶成型質(zhì)量原因分析
瓶坯:瓶坯的好壞是影響吹塑瓶成型質(zhì)量的重要因素,瓶坯成型不好,就不能吹出好瓶子,瓶坯影響瓶子爆裂。
滲漏的因素有:
(1)二次料比例太高:二次料添加比例一般不超過(guò)10%,要能控制在5%以下。
(2)瓶坯成型時(shí)底部冷卻不好:注點(diǎn)長(zhǎng)度不超過(guò)2mm。太長(zhǎng)不易定位,中心點(diǎn)偏斜,內(nèi)陷壁厚的1/3,中心點(diǎn)薄,耐壓性能差;暈斑區(qū)域大直徑不應(yīng)超過(guò)10mm,一般在6mm以下。
(3)瓶坯的使用:由于PET分子鏈比較剛硬,不易取向,結(jié)晶,強(qiáng)迫取向后不易松弛,制品內(nèi)往往殘留一定的內(nèi)應(yīng)力,因此瓶坯制成后應(yīng)至少間隔48h以上才能用于吹塑,長(zhǎng)時(shí)間不應(yīng)超過(guò)半年。

義烏市順泉塑料制品廠與您分享:擠出吹塑成型的特點(diǎn)為
1.由于吹塑模具僅由陰模構(gòu)成,故通過(guò)簡(jiǎn)單地調(diào)節(jié)機(jī)頭模口間隙或擠出條件即可改變瓶體的壁厚,這對(duì)預(yù)先無(wú)法準(zhǔn)確計(jì)算所需壁厚的產(chǎn)品是很有利的。而對(duì)注射成型,需要改變產(chǎn)品壁厚的費(fèi)用要高得多。
2.吹塑可成型壁厚很薄的產(chǎn)品,這樣的產(chǎn)品無(wú)法由注射方法來(lái)成型。
3.吹塑可成型形狀復(fù)雜、不規(guī)則且為整體式的產(chǎn)品。采用注射吹塑成型時(shí),要先生產(chǎn)出兩件或多件后,通過(guò)搭扣配合,溶劑粘合或超聲波焊接等組合在一起。
義烏市順泉塑料制品廠與您分享:選購(gòu)塑料玩具的注意事項(xiàng)
要看玩具產(chǎn)品的厚度:塑料玩具的特點(diǎn)是其成品或部件是一次性注塑成型的,如果注塑玩具的內(nèi)壁過(guò)薄,在幼兒玩耍時(shí)很容易摔破、跌落,塑料件脆斷產(chǎn)生小碎片、尖銳邊緣、邊角,對(duì)寶寶造成危險(xiǎn)。一般情況邊角或弧度的地方塑料壁要比其他的地方厚一些,這樣增加了玩具摔到地上時(shí)的破壞承受能力,減少損壞程度。吹塑的透明容器對(duì)要高度拋光吹塑模具的型腔,生產(chǎn)過(guò)程中每隔一段時(shí)間要拋光一次。