順德噴涂高性價比的選擇 佛山景合盟實業

供粉系統

1）供粉系統是把涂覆的粉末料，從盛粉容器連續均勻的輸送到噴粉槍進行噴涂。

供粉系統由空氣壓縮機、油水分離器、空氣干燥機、調節閥、壓縮空氣管道、電磁控制閥門、供粉器、輸粉管道等組成。

2）供粉器的形式

在粉末靜電噴涂供粉系統中，使用的供粉器種類較多，通常可分為：壓力容器式、螺桿或轉盤的機械輸送式、文氏里空氣抽吸式。

3）粉末回收裝置

粉末的回收可分為濕式法和干式法。

濕式法就是讓帶有粉末的氣流通過液體的容器進行過濾，達到凈化，帶有液體的粉末經過干燥處理再重復利用。

干式法粉末回收是在噴粉室排出的粉末氣流中將粉末顆粒收集下。干式法粉末回收的種類有重力沉降式、慣性分離式、旋風分離式、燒結板分離式等，在實際生產中，往往采用多級回收裝置，以達到更好得分離效果。

金屬粉末涂料的涂裝方法

二、金屬粉末涂料涂裝的光澤

在大多數情況下，由于誤差很大，我們不建議使用光澤儀測量金屬外觀涂膜的光澤，而僅采用目視對比法來判斷是否與標準樣板一致。

三、金屬粉末涂料的可回收性

對于用干混法制造的粉末，由于在噴涂和回收過程中都會發生分離現象，因此回收粉和新粉在金屬顏料含量上會存在一定的差別，可能會導致涂膜外觀不一致，出現偏色現象。這是由于金屬顏料和粉末顆粒之間的性質差別所決定的。中國環氧樹脂行業協會專家建議回收粉與新粉的比率至少為1:4。根據對噴涂層的要求可以采用與零件材料相同或不同的噴涂材料，并可以在各種金屬、塑料、碳素、木材等材質上進行噴涂。如果使用粘結固定法制造的粉末涂料，由于金屬顏料和粉末顆粒之間的比率相對固定，則完全可以重新利用回收粉末。

活創實業自1993年創立,新公司景合盟科技一直堅持活創精神,建廠二十年來一直致力從事金屬表面處理劑系列產品的開發、生產及加工噴漆、噴塑處理。能為特大金屬器械進行噴涂處理和十噸器械噴涂處理。

熱噴涂加工突出特點  

1.陶瓷涂層與鋼基體形成復合材料結構，有效利用熱噴涂加工的優點，強度高且耐磨抗蝕；

2.摩擦系數低、能耗小、減少摩擦能耗；

3.對密封填料或對偶件的磨耗小，減少維修；

4.使用壽命比鍍鉻件提高3～6倍，屬環保涂層技術。

電解磨削熱噴涂涂層的工藝特點

加工質量好

電解磨削時，砂輪主要是磨除涂層表面上的氧化膜。所以能減輕由于磨削熱、磨削力所引起噴涂層表面的熱應力、殘余應力和變形，加工表面不易產生裂紋和受傷，尺寸精度與表面粗糙度可達IT7級和Ra 1.25以上。PC料因此被大量應用到超薄手機殼的生產當中，但是在實際生產過程中，不少廠家都遇到了同樣的問題，那就是PC材質的超薄手機殼在噴油后容易裂，材料變的很脆。用電解磨削加工噴涂層零件，經使用考核，證明質量合格，效果良好。

砂輪磨耗量小、經濟性好

電解磨削砂輪主要是磨除氧化膜，根據測量，磨削難加工熱噴涂涂層，銅基的金剛石導電砂輪，磨除金屬量與砂輪損耗量之比G為400左右(磨削內孔)。