安徽大型高壓反應釜質量放心可靠

攪拌器的選擇與使用相關問題

介紹攪拌器的選擇與使用問題，目前國內有關這方面的設計資料都比較簡單，大部分計算公式都來自國外50-70年代，在應用中發現，理論與實際的差別非常大，因此，目前攪拌器的設計采用的是理論與實踐相結合。

以非勻相及防止底部沉積的固液混合在攪拌功率一定的情況下，盡量提高轉數，在選用功率時注意，一般情況下電機功率達到1.5倍 攪拌作業功率即可，過大只會曾加電力消耗和運行成本，目前，考核攪拌效率的難度很大，用戶對于攪拌器的研究只注重混合的均勻程度，而忽略了單位時間內電力 的消耗及單元操作時間，因為，往往工藝給出的操作時間遠遠大于攪拌混合所需的時間，這是因為，很多化工單元是液液反應，反應時間和攪拌作業時間差距很大。1、對于初次進行高壓釜操作人員進行操作時，必須至少一員已經熟練掌握高壓反應釜操作人員在場。

不銹鋼復合板焊接技術要點

焊接工藝評定

GBl501998《鋼制壓力容器》規定，凡是新材料、新焊接工藝均應進行焊接工藝評定。電加熱高壓反應器是一種綜合反應容器，可根據生產要求設計不同性能的結構。焊接工藝評定應以可靠的鋼材焊接性能試驗為依據，并在產品焊接之前完成。不銹鋼復合板能否通過焊接工藝評定，是不銹鋼復合板焊接的關鍵所在。目前，不銹鋼復合板的焊接工藝評定應按照JB4708～2000《鋼制壓力容器焊接工藝評定》附錄A（標準的附錄）“不銹鋼復合鋼焊接工藝評定”進行，并遵守該標準正文的有關規定。

反應釜設備的安裝及使用

1.減速器的油箱應加13號壓縮機油或11號油缸油。應將油位添加到標記，并定期更換油。對于反應器的特定工作條件，可以考慮用于釜的機械密封的具體結構設計，材料選擇，潤滑和冷卻措施以滿足工藝要求。 2.如果是高溫高速磁力反應器攪拌器，在使用前向軸承注油口添加潤滑油，并在將來使用時定期從注油孔添加潤滑油。 3.在設備開啟之前，將冷卻水引入磁力攪拌器的外水套中。下端是進水口，上端是出水口。應使用單獨的冷卻水系統。冷卻水不允許通過水壺中的冷卻盤管。用于磁力攪拌器的冷卻水套。 4.配套控制柜和變頻器的設備應放置在單獨的電控車間內，通風良好。 5.輕推電機，觀察水壺中攪拌軸的正負旋轉。如果重新調整或調整電機，請調整變頻器。

高壓反應釜使用前注意事項

加熱和加壓試驗高壓釜應在使用前進行加熱和耐壓試驗。測試介質可以是空氣或氮氣，但它應該是惰性氣體。水壺的蓋子上裝有壓力表，安全裝置，汽液相位閥，溫度傳感器等，這樣就很容易理解水壺中的反應情況，調整水壺中介質的比例，并確保安全操作。嚴禁使用氧氣或其他易燃易爆氣體。溫升和升壓必須緩慢進行。加熱速率不超過80度/小時。測試時，將高壓釜的進氣閥連接到帶有連接管的壓縮機（或高壓泵）。增壓必須在單獨的步驟中進行，工作壓力為20％，每升保持5分鐘，測試壓力增加30分鐘以檢查密封。試驗壓力為100-105％工作壓力。如果發現泄漏，首先降低壓力，然后擰緊螺母并正確安裝。不要擰緊螺母并在高壓下安裝。