冷拔異型管常用解決方案“本信息長期有效”

如何防止冷拔異型管轉爐的噴濺？

一、吹煉過程槍位控制的基本原則是繼續化好渣、化透渣、快速脫碳、不噴濺、熔池均勻升溫。吹煉中期的特點是強烈脫碳，在這個階段中，不僅吹入的氧氣全部用于碳的氧化，而且渣中的氧化鐵也大量被消耗，流動性下降，出現返干現象，影響硫、磷的去除甚至于發生回磷現象，噴濺也嚴重。為了防止冷拔異型管中期爐渣返干，應該適當提槍。

二、保持合理的爐型是在現有技術和設備條件下控制噴濺的方法，如應有適當的爐底高度和液面，根據冶煉鋼種采取合適的底吹模式，如果發現爐底上漲較高，要及時采取措施進行處理，處理爐底操作應采取勤、輕處理原則。

三、做好熱平衡，力求做到熱量略富裕，這樣既能保住終點碳，又不因為熱量太富裕冷卻料用量大噴濺難控制。還可以采用留渣操作，濺渣護爐時不要把爐渣濺干，在爐內留部分爐渣，剩余的爐渣在下爐吹煉時有利于前期快速成渣，同時減少了冷卻劑的加入量和爐渣的泡沫化程度，并將泡沫化高峰前移，從而達到控制冷拔異型管轉爐噴濺的目的，在爐渣嚴重泡沫化時，短時間提高槍位，使氧槍超過泡沫的熔池面，用氧氣射流的沖擊破壞泡沫，減少噴濺。

四、在某種程度上復吹轉爐煉鋼的氧槍操作主要是通過槍位的變化來調節和控制爐渣中有合適的(FeO)含量，以滿足吹煉過程各期的需要。如果(FeO)控制不當，會給吹煉帶來困難，因此控制噴濺的關鍵就是要控制吹煉槍位。

五、正確地控制前期溫度，如果前期溫度低，爐渣中積累起大量的氧化鐵，隨后在元素氧化，熔池被加熱時，往往突然引起碳的激烈氧化，容易造成爆發性噴濺。在爐溫很高時，可以在提槍的同時適當加一些石灰，稠化熔渣，有時對抑制噴濺也有些作用，但加入量不宜過多，加入的石灰化完后，如果不繼續加人石灰就應當適當降槍，以免在硅錳氧化結束和熔池溫度升高后強烈脫碳時發生嚴重噴濺。

冷拔異型管的敷設注意事項

冷拔異型管在敷設時，應該注意以下十點事項：

(一)暗配管路彎曲過多，敷設管路時，應按設計圖要求及現場情況，沿近的路線敷設，不繞行彎曲處可明顯減少冷拔異型管用量。

(二)應在穩住盒箱時，其周圍灌滿灰漿，盒箱口應及時收好后再穿線上器具。

(三)電線管在焊跨接地線時，將管焊漏，焊接不牢、漏焊、焊接面不夠倍數，主要是操作者責任心不強，或者技術水平太低，應加強操作者責任心和技術教育、嚴格按照規范要求對冷拔異型管進行焊接。

(四)配管后應及時掃管，發現堵管及時修復，配管后應及時加管堵把管口堵嚴實。

(五)焊口不嚴破壞鍍鋅層，應將焊口焊嚴，受到破壞的冷拔異型管鍍鋅層應及時補刷。

(六)煨彎處出現凹扁過大或彎曲半徑不夠倍數的現象。其原因及解決辦法有：1.使用油壓煨管器或煨管機時，模具要配套，管子的焊縫應在正反面;2.熱煨時，砂子要灌滿，受熱均勻，煨彎冷卻要適度;3.使用手扳煨管器時，移動要適度，用力不要過猛。

(七)剔注盒、箱、支架、吊桿歪斜，或者盒、箱里進外出嚴重，應根據具體情況進行修復。

(八)明配管、吊頂內或護墻板內配管、固定點不牢，螺絲松動鐵卡子、固定點間距過大或不均勻。應采用冷拔異型管配套管卡，固定牢固，檔距應找均勻。

(九)配管時未按設計圖要求，找出軸線尺寸位置，造成定位不準，應根據設計圖要求進行修復。

(十)冷拔異型管不平齊有毛刺，斷管后未及時銑口，應用銼把管口銼平齊，去掉毛刺再配管。

冷拔異型管發生斷裂的現象分析

冷拔異型管廠分析冷拔異型管是通過的冷拔機加工而成的，生產成型的產品不管是質量還是性能都是過硬的，而且已經得到了廣泛的使用并發揮出應有的經濟效益。

但是在實際生產中，由于某些因素的影響導致冷拔異型管會發生斷裂現象，從而造成一定的損失。為此我們要盡快找到原因，并加以彌補。

經過分析發現，冷拔異型管的質量受影響，是由于一部分生產企業不注重產品質量，并一味的降低生產成本。比如減少冷拔道次或退火次數，從而引發產品的斷裂，這也是危害性巨大的一種失效形式，要盡量避免。

因此，要對冷拔異型管的生產工藝做出嚴格規定，并加強對實際過程的檢查和監督，從而有效避免和消除冷拔異型管斷裂電箱的發展，保證其運用的安全穩定性。

而且由于刮削滾光技術速度非常快，因此冷拔異型管的加工效率要比冷拔異型管高很多倍，可以提高加工的效率。如果管材后期還要加工的話，優先選擇刮削滾光工藝加工，因為它得到的成品表面光潔度是非常穩定的，不管是在進行焊接還是其他處理，都能更好的完成。

如果是冷拔異型管的話，要是焊接完成后還需要重新進行加工，才能達到高品質的各項標準。由此可見，刮削滾光技術肯定會在今后的工業生產中得到更多的應用，冷拔異型管也會有很好的市場前景。

冷拔異型管的市場變化

冷拔異型管行業在調整產品結構上有了長足的進步，今年高附加值、高技術含量產品增長較快，從冷拔異型管領域來看，氣動液壓焊管等都有較大程度的提高或開發，因而體現在經濟效益好轉。

盡管上游原料價格上漲幅度較大，但各企業在適應市場變化、在調整產品結構和對標挖潛方面做了大量的工作，使冷拔異型管市場價格比較穩定，企業效益仍然上升。