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發(fā)布時間:2020-11-06 05:58  





運用優(yōu)化控制提高電加熱設(shè)備的整體壽命
電加熱器中電加熱棒運行壽命是基本相同的,在不滿負荷運行的情況下,有的一直運行,有的閑置,造成電加熱棒整體使用壽命降低。運用優(yōu)化控制原理建立了電加熱棒循環(huán)工作方法,用可編程控制器實現(xiàn)了電加熱棒的調(diào)度控制,提高了電加熱設(shè)備的整體壽命。
被加熱介質(zhì)(冷態(tài))經(jīng)進口管入分流室,使介質(zhì)沿器體內(nèi)壁四周流入加熱室,通過各層電加熱元件的縫隙,使介質(zhì)被加熱升溫,然后匯合流入混流室,混合后以均勻的溫度從出口管中流出。電加熱器混流室處裝有測溫傳感器采集溫度信號傳至電氣控制系統(tǒng),經(jīng)溫度調(diào)節(jié)儀控制電加熱器實現(xiàn)自動控溫。設(shè)計電加熱導(dǎo)熱油爐中的導(dǎo)熱油在管內(nèi)的一定的流速,又不至于因為局部過熱而結(jié)焦,一般輻射段管采用2~4m/s的流速,對流段管采用1。在介質(zhì)流量小時,被加熱介質(zhì)變少,溫度就會上升,這時電加熱器可自動減少電熱元件的功率輸出,流量增大時功率增大。
導(dǎo)熱油加熱器調(diào)試步驟:
八.升火與升溫:有機熱載體爐具備投入運行條件后才可點火升溫,點火升溫必須嚴(yán)格按操作規(guī)程進行。
1、點火前的準(zhǔn)備:⑴、熱載體爐內(nèi)殘存水分已放盡吹干,爐內(nèi)無雜物所有孔類已密閉,使用填料符合熱載體介質(zhì)要求。⑵、所有安全附件的保護裝置已安裝驗收合格。
2、介質(zhì)化驗及冷態(tài)循環(huán):⑴、有機熱載體爐內(nèi)所使用的熱載體必須是合格品,使用溫度必與供熱條件一致。鍋爐出口溫度至少比熱載體允許使用溫度低30-40℃,否則會發(fā)生分解變,提前失效。
該爐選擇的有機熱載體為“YD-320”型,在20℃時的其性能參數(shù)如下:①.密度1022kg/m3:②.粘度20厘沲:③.導(dǎo)熱系數(shù)0.4342KJ/m.h℃:④.比熱1.7899KJ/Kg℃:⑤.普郎特數(shù)229.5:⑥.酸值0.02mgKOH/g:⑦.殘?zhí)肌?.05w%:⑧.膠質(zhì)53mg/100ml:⑨.總硫含量0.15%:⑩.1高允許油膜溫度330℃:⑾.外觀為淡黃色透明液體:⑿.毒性為低毒:⒀.閃點≥110℃:
保證電加熱器可靠運行的措施主要有以下幾點:
4 做好電加熱器的定期檢修與維護
在機組檢修或停備期間,電加熱器應(yīng)斷開總電源開關(guān),隨之開展相關(guān)試驗及解體檢查工作。機組停機后,應(yīng)當(dāng)立即檢測電加熱器,確保及早發(fā)現(xiàn)問題并有足夠的時間進行處理。檢測項目包括:每組的三相直流電阻和每相的絕緣電阻并做好記錄。如發(fā)現(xiàn)絕緣電阻低于1MΩ,則應(yīng)將電纜頭拆開,單獨測量電纜和電熱管的絕緣電阻,分清是電纜問題還是電熱管問題。如發(fā)現(xiàn)三相直流電阻不平衡,也應(yīng)對電纜及電熱管分別測量,確定具體位置及數(shù)量。同時做好電加熱器抽芯檢查工作,清除加熱器內(nèi)部積灰,清掃電熱管進行除垢,檢查電熱管的外觀及緊固情況,緊固控制柜內(nèi)各連接導(dǎo)線,檢查、校驗溫度計及溫控器動作是否正常。根據(jù)電加熱導(dǎo)熱油爐內(nèi)的導(dǎo)熱油在運行中的工作溫度,電加熱導(dǎo)熱油爐的排煙溫度和導(dǎo)熱油溫度之間的差最1好控制在80~120℃,排煙溫度適宜在350~400℃,以使對流受熱面不至于過大。機組起機前,還應(yīng)再次對加熱器絕緣電阻進行測量,如發(fā)現(xiàn)個別組絕緣電阻低,禁止送電投入運行,防止發(fā)生電熱管或電纜損壞。應(yīng)提前通入介質(zhì),對加熱器內(nèi)部進行燥干,當(dāng)絕緣電阻合格后方可送電投入運行。

導(dǎo)熱油加熱器在紡織印染工業(yè)的應(yīng)用
電加熱導(dǎo)熱油系統(tǒng)由防爆電加熱器、有機熱載體爐、換熱器(如有)、現(xiàn)場防爆操作箱、熱油泵、膨脹槽等組合成一個撬塊,用戶只僅需接入電源、介質(zhì)的進出口管道及一些電氣接口即可使用。
對于電加熱器,熱量是由浸入導(dǎo)熱油的電加熱元件產(chǎn)生和傳輸?shù)模詫?dǎo)熱油為介質(zhì),利用循環(huán)泵,強制導(dǎo)熱油進行液相循環(huán),將熱量傳遞給用一個或多種用熱設(shè)備,經(jīng)用熱設(shè)備卸載后,重新通過循環(huán)泵,回到加熱器,再吸收熱量,傳遞給用熱設(shè)備,如此周而復(fù)始,實現(xiàn)熱量的連續(xù)傳遞,使被加熱物體溫度升高,達到加熱的工藝要求。第三條電加熱導(dǎo)熱油爐范圍內(nèi)的管道應(yīng)采取保溫措施,但法蘭連接處不宜采用包復(fù)措施。
