湖州鋁型材公司的行業須知

　只有兩種技術可以實現在停車痕處鋸切-即飛鋸切割和雙長度系統。飛鋸切割技術是指在擠壓過程中進行鋸切。利用飛鋸切割技術可以實現在停車痕從擠壓機出來后，將型材在停車痕處切斷。雙長度系統是指等到擠完第二支型材后，在非擠壓周期內在支和第二支型材之間切斷。

　　兩種技術各具優勢。雙長度系統可以提供兩個擠壓周期的風冷時間，這一點對于建筑合金來說是非常有益的。但飛鋸切割系統成本較低（設備成本和所占工廠空間成本）并且允許一棒多切模式操作，而無需停止擠壓機。

　　兩種技術都可以提高1%到2%的成品率（原來1%-2%的廢料，現在已轉換為合格制品可以發給客戶了）。從廢料轉化為可出貨制品，這是高附加值型材的直接轉換，由此帶來的經濟利益巨大。如果將此增長計為1%，以我們前述的每小時2,860.00元成本為例，那么與不能在停車痕處鋸切的牽引機系統相比，在5年的回收期內可以節省超過1,000,000.00元的成本。

有可能造成空氣被帶入的因素有三個：

　　1.鐓粗造成的氣體殘留－只有在盛錠筒直徑大于柱棒直徑時柱棒才能被裝入盛錠筒。對盛錠筒內的柱棒施壓致柱棒延展至盛錠筒直徑后，必須排出攜帶的空氣。這些空氣是通過“排氣循環”來釋放的。擠壓墊的正常運作對成功排氣非常重要。

　　2.長棒熱剪造成的氣體殘留－對柱棒熱剪切產生的剪切面是不可能、垂直的。簡易長棒熱剪切會導致柱棒的嚴重扭曲，造成橢圓形的橫截面和被剪切端巨大的倒圓角。即使是的長棒熱剪，被剪切柱棒的邊角總會出現倒圓。當柱棒在盛錠筒內鐓粗時這個倒圓很容易導致空氣殘留。

　　長棒熱鋸可以替換長棒熱剪。利用長棒熱鋸可以鋸切出垂直的柱棒表面。沒有變形不會有空氣帶入。但有些鋁型材廠家因為鋸切會產生鋁屑而不愿使用長棒熱鋸。從鋁擠壓經濟學角度出發，非常重要的一點是鋸切產生的鋁屑尚沒有花費任何擠壓時間也不可能降低鋁鋁型材的生產效率。這些鋁屑都是低價值的廢料，不會造成任何增值工序的費用增加。處理這些廢料需要的是再熔化處理的成本。

1.倉儲－保持工廠內清潔很重要。儲存長棒的場所、長棒加熱設備、向鋁型材擠壓機送棒的柱棒輸送設備、鋁型材擠壓機裝料器以及鋁型材擠壓機本身都要保持清潔避免對鋁型材造成污染。過度潤滑是污染的一個重要原因，潤滑過度很容易污染鋁型材。有必要培訓操作人員如何進行合理而非過量的潤滑。過量的潤滑對工藝處理有害而無益。

　　2.長棒熱剪切污染－長棒表面的許多污染物（比如氧化物或污垢）在長棒被剪切時會進入短柱棒，熱剪的剪切有一個特點就是不會除掉任何材料。但是長棒熱鋸鋸切則可以消除這個污染源。