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不銹鋼電解拋光處理不銹鋼電解拋光加工公司

電解拋光時(shí)攪拌電解液常常可以提高拋光質(zhì)量，因?yàn)樗苁龟枠O表面附近的拋光液更新，拋光液的溫度更加均勻，防止金屬表面局部過熱，加快黏膜的溶解速度，從而提高拋光速度。

電解拋光的陰極一般選擇鉛板。從電流效率的觀點(diǎn)分析，增大陰極面積是有利的，但是增大陰極面積會(huì)使Cr6 還原成Cr3 的速度加快，一般采用(1～1.5)：1的陰極、陽極面積比。

 電解拋光的表面是一種金屬純表面甚至顯示出比基體結(jié)構(gòu)稍微富鉻。

   在電解拋光過程中，氧從材料表面釋出，它在電解拋光過程完成之后很快就導(dǎo)致形成一種均勻的鈍化層。

 因此電解拋光不銹鋼表面清楚地顯示出比其他方法處理的表面有更好的耐腐蝕性能。

   對(duì)于要求苛刻的應(yīng)用領(lǐng)域如工業(yè)，通過近開發(fā)的螯合鈍化技術(shù)如POLINOX Protect，可進(jìn)一步提高耐腐蝕性能。

    電解拋光時(shí)應(yīng)盡量攪拌電解液，這樣既能促使電解液的流動(dòng)，又能保證拋光區(qū)域的離子擴(kuò)散和新電解液的補(bǔ)充，并使電解溫度差減小，從而保證適宜的拋光條件。

不銹鋼電解拋光加工質(zhì)量的影響因素：電拋光液拋光質(zhì)量的影響因素主要有溫度、時(shí)間、電流密度、陰極材料、攪拌條件等。

電解拋光后的微觀表面比機(jī)械拋光的更平滑,反光率更高。這使得設(shè)備不粘壁、不掛料、易清洗，工件表面約減少1絲左右，達(dá)到GMP和FDA規(guī)范要求。

東莞不銹鋼電解拋光加工不銹鋼電解拋光加工公司

  電解拋光所用的電解液可在有關(guān)手冊(cè)中查到。較為常用的鋼鐵材料電解液成分為：（質(zhì)量分?jǐn)?shù)為70%）50 mL，質(zhì)量分?jǐn)?shù)為3%的酒精800 mL、水150 mL。

  利用電解化學(xué)反應(yīng)變化使零件表面平整光，不銹鋼電解拋光是以被拋工件為陽極，不溶性金屬為陰極，兩極同時(shí)浸入到電解槽中，通以直流電而產(chǎn)生有選擇性的陽極溶解，工件表面逐漸整平，從而達(dá)到工件增大表面光亮度的效果。