5G通訊專用塑料銷售價服務放心可靠,東莞展裕塑膠公司

在通訊行業中的PP塑料的箱體要經受日曬、雨淋、嚴寒等不同氣候條件的考驗，且要滿足長期的使用要求。采用塑料代替金屬噴塑技術開發并成功投入使用的。這種技術克服了原來的金屬噴塑外殼所存在的制作工藝復雜、成本高、重量較大、易生銹等缺點，終減輕了工人的勞動強度，降低了能耗，延長了使用壽命。隨著通訊工程的發展，改性PP塑料的需求也越來越大。

隨著國家處于5G產業布局的關鍵時期，通訊工程增強PP專用改性料的需求量也會越來越大。

人們為了造出強度更高的PP材料想了各種各樣的方法，增強PP材料正是其中之一。增強PP材料通常是將纖維狀材料加入到塑料中，來提高塑料材料的的強度。玻纖是主要的增強材料，加入玻纖的PP增強PP材料耐熱性更高，剛性和耐沖擊性都有顯著提升。可廣泛的應用到通訊器材塑料里來。

近兩年來，無論是在模具設計、注塑技術還是涂料性能方面都有很大的突破，用Pc材料做手機外殼的比例在不斷上升。初步估計目前手機外殼采用PC材料的比例已超過50%.

塑料按用途可分為普通級、耐溫級、耐沖級、阻燃級、電鍍級等。

1 PC ABS

PC與ABS的合成材料，取前面兩者之特點，具有優良的成型加工性能，流動性好，強度較高（抗拉伸強度56MPa，抗彎曲強度86MPa）， PC ABS材料主要用于直板機和一般外觀、色彩要求高而對環境無特殊要求的翻蓋機。

手機卡托專用塑料：聚碳酸酯PC注塑成型工藝：

⑴干燥處理：可以在120℃度左右的溫度下，干燥處理3-4個小時

⑵注塑溫度：260℃-280℃度，一般不要超過300℃度，不同型號和牌號的PC溫度不同

⑶模具溫度：100℃-120℃度，建議使用100℃度，根據產品結構去調整

PC在成型的時候，由于應力問題，一些PC塑料制品要做退火處理，防止PC應力開裂，PC塑料在成型的時候，要適當的調整好背，注塑壓力，注塑速度，以及螺桿轉速，有什么問題，請及時與我們溝通