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平衡磨床砂輪主軸電機(jī)與砂輪  

由于砂輪主軸電機(jī)的振動對工件表面粗糙度的影響很大，所以砂輪主軸電機(jī)需要經(jīng)過平衡，砂輪應(yīng)進(jìn)行兩次平衡;用金剛石筆修整砂輪后進(jìn)行一次粗平衡，再用油石或粗車后的砂輪經(jīng)細(xì)密的修整后做一次精平衡。

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平面大水磨床的工作臺安裝

本機(jī)運送時，除工作臺外，均為整體，以保證滾珠導(dǎo)軌表面不受損傷。當(dāng)工作臺采用同步帶傳動時，按照下述步驟進(jìn)行安裝：

1) 將工作臺輕輕側(cè)立于托板上；

2) 用M8*40內(nèi)六角螺釘將同步帶固定座安裝于工作臺面上；

3) 將鋼球及其保持架組合安放在V形導(dǎo)軌上；

4) 抬起工作臺，輕輕放于鋼球保持架上，為防止鋼球及滑軌受損，須小心放置；

5) 將工作臺輕輕推向一端，注意防止工作臺翹頭，再將同步帶從動輪座安裝在托板相應(yīng)位置；

6) 同步帶使用日久，將會變松，使工作臺無法順利地移動，這時就須調(diào)整托板一端的同步帶調(diào)整螺栓到足夠緊的程度。

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關(guān)于數(shù)控磨床切入磨削法的特點

與縱向磨削法相比，切入磨削法的特點：

1. 數(shù)控磨床的砂輪工作面上的磨粒負(fù)荷基本一致，充分發(fā)揮所有磨粒的切削作用，由于采用連續(xù)的橫向進(jìn)給，縮短了機(jī)動時間，故生產(chǎn)效率較高。

2. 由于無縱向進(jìn)給運動，砂輪表面的形態(tài)會反應(yīng)到數(shù)控磨床的工件表面，為了消除這一缺陷，可在切入法終了時，做微量的縱向移動。

3. 數(shù)控磨床的砂輪整個表面連續(xù)橫向切入，排屑困難，砂輪易堵塞和磨鈍，產(chǎn)生的磨削熱多，散熱差，工件易燒i傷和發(fā)熱表型，因此切削液要充分。

4. 數(shù)控磨床磨削時徑向力大，工件易彎曲變形，適合磨削長度較短的外圓表面，兩邊都有臺階的軸頸及成型表面。

磨床廠家介紹平面磨床液壓系統(tǒng)注意事項

1、使用的液壓油精度必須達(dá)到NAS9級，如有污染必須立即更換。油位不能低于液位顯示。

2、液壓管路中的管接頭，連接螺栓，應(yīng)扭緊，防止震松。

3、如有異樣噪音產(chǎn)生鏡面磨床廠家操作人員必須立即停機(jī)檢查。

4、溢油閥出廠前已經(jīng)調(diào)定，請勿隨意調(diào)整。鏡面磨床廠家介紹調(diào)整時必須旋到松，開機(jī)后逐步調(diào)高壓力。i高壓力不得超過3Mpa。

5、遇油管油路泄漏應(yīng)立即停止運轉(zhuǎn)，加以修復(fù)。