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發布時間:2020-08-08 17:16  





全自動加藥裝置設備特點 ? 全自動加藥裝置可高的精度投加各種配比的水處理藥劑,計量準確。 ? 全自動加藥裝置自動化程度高,操作簡單,能耗低。 ? 全自動加藥裝置安裝及使用,維修簡單、方便。 ? 全自動加藥裝置耐腐蝕性強,耐強酸強堿,安全可靠。 ? 全自動加藥裝置如用戶需要,系統可實現遠程控制,并入計算機管理系統。加藥裝置開發生產的一款自動加藥產品,主要用于電廠的鍋爐給水、循環水、加聯氨、磷酸鹽等處理,也可用于石油、化工、環保、供水系統等行業。 ? 全自動加藥裝置投資較省,運行較穩定。 全自動加藥裝置應用范圍 ? 中央空調冷凍、冷卻循環水系統全自動加藥裝置; ? 工業循環冷卻水系統全自動加藥裝置; ? 采暖循環水系統全自動加藥裝置; ? 景觀循環水系統全自動加藥裝置; ? 泳池循環水系統全自動加藥裝置; ? 各種工業廢水及生活污水處理中的投藥消毒全自動加藥裝置。
全自動加藥裝置除部分加藥管路、取樣管路和加藥濃度檢測儀表外,這些水處理設備一般都集中安裝在一個加藥間內,自動加藥裝置將計量箱、計量泵、自動控制系統一體化,即安裝在一個底座上。全自動加藥裝置設備特點?全自動加藥裝置可高精度投加各種配比的水處理藥劑,計量準確。制造廠完成設備購置、制造、組裝、調試、試運行,用戶只需將組合式自動加藥裝置安放在加藥間后,將加藥計量泵出口與加藥管路、計量箱進出口與進水管等連接好,并將控制柜電源和檢測儀表信號送到控制柜就可以起動、投入運行。這樣可以大大減少現場施工工作量】
加藥裝置的基本信息:
加藥裝置又稱加藥系統、加藥設備。
加藥裝置根據工藝流程向各種系統中注入化學藥液的成套裝置,該裝置按照使用場合可分為三大類。
1、油田加藥裝置。主要用于在石油開采中向平臺上的井口和及其他系統注入絮凝劑、阻垢劑、緩蝕劑、破乳劑等各種藥液。
2、鍋爐加藥裝置。可用于鍋爐給水加氨和加聯氨、凝結水加氨和加聯氨、停爐保護加氨和加聯氨,以及向蒸汽鍋爐中加磷酸鹽、主要用于電廠和電站。
3、水處理加藥裝置。在水處理過程中向自來水、廢水、污水中加藥。主要用于有關給排水處理、環保等工藝流程。如自來水廠、賓館、飯店、游泳池、污水處理廠等。
加藥裝置是以計量泵為主要投加設備、將溶藥箱、攪拌器、液位計、安全閥、止回閥、壓力表、過濾器、緩沖器、管路、閥門、底座、扶梯、自動監視系統、電力控制系統等按工藝流程需要組裝在一個公共平臺上,形成一個模塊,即所謂的撬裝式組合式單元(簡稱“撬體”)。自動加藥裝置主要有雙泵單控組合式、三泵雙控組合式、組合式爐水R值自動控制裝置等幾種類型,每種類型的結構有些不同,下面分別說明。按需要將定量的藥劑放入攪拌溶液箱內進行攪拌溶解,溶解完畢后再通過計量泵送至投加點的工作過程,加藥量的大小可自由任意調節,以滿足不同加藥量的場所。
加藥裝置,采用的是機電一體化結構形式,從安裝上可分為固定式和移動式(推車式),每種形式的加藥裝置均配有攪拌系統、加藥系統和自動控制系統。幾個固定式撬裝可組合成一個整體,加上變頻控制系統,可實現就地控制、遠程自動控制、手動和自動相互轉換加藥。5、高度集成的一體化設備6、設備體積小,操作簡單、安裝方便、現場只需水源和電源7、工作安全可靠,性能穩定。助利加藥裝置具有結構緊湊,體積小、噪音低、工作平穩、安裝簡單、操作使用方便等優點。
加藥裝置通過不同的工藝設計,準確配置各類固體和液體的化學藥品的溶液,再用計量泵準確投加,以達到各種設計要求。如除垢、除氧、混凝、加酸、加堿等。
加藥過程可手動操作,也可通過PC機、磁翻板液位計、PH計、行程控制器、變頻器等各種電器、儀表、使加藥裝置成為機電一體化產品、實現自動控制。
加藥裝置的加藥量及加藥壓力,可根據工業流程的需要,選取合適的計量泵。流量從1L/h到8000L/h,壓力從0.1MPa到25MPa范圍內均可選擇到合適的產品,
計量泵的計量精度可高達±1%,并且可以實現多種介質同時輸送,單獨調整。
加藥裝置中溶液箱的容積可由小0.1m3到20m3,可根據加藥量選定,根據輸送介質的不同,有多種材料可供選擇,如碳鋼(碳鋼襯膠)、不銹鋼、非金屬材質(PE、PVC、PP、PTFE)等。?全自動加藥裝置如用戶需要,系統可實現遠程控制,并入計算機管理系統。 全1套裝置主要包含進料系統、儲藥桶、加藥系統、動力控制系統等。
溶解桶配有液位計、低液位報警、閥門等自動運行所需的設施。通體外壁裝磁翻板液位計,實時觀測桶內液位,在通體上面有進料口,備用口,在桶體側面備有出料口、排污口、溢流口、液位計接口以及相應配套的閥門。如泵前投加,水射器可以不用,水射器需要壓投入在2kg/cm2以上。當桶內液位小于設低液位值時,自動開啟報警系統,加藥泵暫停。
加藥系統包括離心泵,電磁流量計和相關閥門等。