恩平精密蝕刻加工按需定制「興之揚(yáng)電子」

蝕刻夾具小編帶你了解影響蝕刻加工價(jià)格的因素

作為一家精密蝕刻加工廠家，興之揚(yáng)從成立到18年已經(jīng)擁有多年的蝕刻加工經(jīng)驗(yàn)，因?yàn)槭嵌ㄖ萍庸ぃa(chǎn)品價(jià)格都是我司工程根據(jù)產(chǎn)品圖紙與加工要求來核算，不少客戶對(duì)價(jià)格還有一定疑問，今天興之揚(yáng)就簡(jiǎn)單談一下影響蝕刻加工價(jià)格的因素有哪些？

興之揚(yáng)是一家蝕刻加工廠，對(duì)蝕刻產(chǎn)品報(bào)價(jià)有一套完整的體系。通過上述蝕刻加工的方式，可以達(dá)到達(dá)到產(chǎn)品雙面周邊都無連接點(diǎn)，使用者不需對(duì)蝕刻產(chǎn)品進(jìn)行后續(xù)加工比如折斷及去除連接點(diǎn)部分，不會(huì)產(chǎn)生毛刺等影響使用，蝕刻加工無連接墊片現(xiàn)已廣泛應(yīng)用于電子產(chǎn)品的FPC補(bǔ)強(qiáng)鋼片。針對(duì)不同材質(zhì)，不同的厚度還有不同的工藝，報(bào)價(jià)各有不同。一般來說，蝕刻加工都是包工包料，所以報(bào)價(jià)回收材料價(jià)格高低的影響；厚度，材料越厚，材料成本越高，同等精度下，材料越厚加工難度相對(duì)較高；精度：精度與價(jià)格成正比，精度越高，價(jià)格也相對(duì)較高；數(shù)量越大價(jià)格越有優(yōu)勢(shì)。但綜合具體報(bào)價(jià)還是要根據(jù)詳細(xì)的圖紙和數(shù)量來定。我司有專業(yè)的報(bào)價(jià)工程人員為客戶核算。

遇到防蝕層脫落別著急，蝕刻加工廠興之揚(yáng)微孔蝕刻小編告訴你。

對(duì)于金屬蝕刻從業(yè)者來說，有時(shí)候會(huì)遇到防蝕層脫落的情況，防蝕層脫落就會(huì)影響后期的蝕刻質(zhì)量，即便補(bǔ)蝕也會(huì)浪費(fèi)更多的人力，今天興之揚(yáng)就結(jié)合一下多年蝕刻加工經(jīng)驗(yàn)，為大家整理一下防蝕層脫落的原因以及預(yù)防方法，希望對(duì)大家有所幫助。02MM不銹鋼蝕刻小編為您介紹蝕刻加工設(shè)備之顯影機(jī)蝕刻加工中顯影是很重要的工序，產(chǎn)品的外形控制主要是由曝光顯影來確定，蝕刻加工中有專業(yè)的顯影機(jī)，今天興之揚(yáng)就來為大家介紹一下蝕刻加工設(shè)備之顯影機(jī)。一般來說造成防蝕層脫落的原因主要有六點(diǎn)，出現(xiàn)防蝕層脫落時(shí)大家可以一一對(duì)應(yīng)去排查，盡快找到原因并解決，以免影響客戶交期。

1、蝕刻液溫度太高會(huì)造成防蝕層脫落，大家需根據(jù)材料，與防蝕層材料來對(duì)應(yīng)，將蝕刻液溫度降低到工藝規(guī)定的范圍；

2、防蝕層制作不良，多是因?yàn)椴僮魅藛T作業(yè)不規(guī)范或者檢測(cè)不到位引起，若是這個(gè)原因，廠家應(yīng)當(dāng)加強(qiáng)防蝕層制作的質(zhì)量管理，規(guī)范流程以及對(duì)操作人員加強(qiáng)培訓(xùn)。之前興之揚(yáng)也有給大家講解過防蝕層制作工藝流程，有需要的可以了解一下。

3、防蝕油墨質(zhì)量不過關(guān)或者存放時(shí)間過久，油墨功能失效，導(dǎo)致防蝕層附著度不好產(chǎn)生脫落。在采購(gòu)油墨時(shí)應(yīng)當(dāng)注意油墨質(zhì)量以及生產(chǎn)日期，在使用時(shí)操作人員也注意一下。若已過期就更換使用新的油墨；

4、二次曝光時(shí)間過短也會(huì)造成油墨脫落，這時(shí)應(yīng)該適當(dāng)延長(zhǎng)曝光時(shí)間，需要主要的是，曝光時(shí)間過長(zhǎng)會(huì)引起防蝕層變脆起層，影響蝕刻效果，所以曝光時(shí)間應(yīng)當(dāng)控制在合適的范圍；

5、防蝕層顯影后烘烤時(shí)間不到位或者烘烤溫度過低，沒有烘干也會(huì)造成防蝕層脫落，應(yīng)適當(dāng)提高烘烤溫度或者延長(zhǎng)烘烤時(shí)間；

6、前期預(yù)處理工作不到位，主要就是材料的清潔不到位，進(jìn)行防蝕層制作的時(shí)候材料上有雜質(zhì)或者油污，就會(huì)影響防蝕層的附著力與制作，因此預(yù)處理質(zhì)量管理工作要加強(qiáng)與規(guī)范。

微孔網(wǎng)密度蝕刻加工的標(biāo)準(zhǔn)

微孔網(wǎng)加工，并不是說可以加工任意孔徑和密度，蝕刻孔的密度有一定的標(biāo)準(zhǔn)，一般來說微孔網(wǎng)密度蝕刻加工與材料厚度，孔徑等因素有非常大的關(guān)系。

一般0.05mm-0.1mm厚的微孔網(wǎng)的孔密度要保持孔間距壁厚0.1mm以上，越厚的材料加工時(shí)需要的孔密度間距越大。金屬標(biāo)牌蝕刻加工，也就是傳統(tǒng)上講的腐蝕工藝，蝕刻工藝分為化學(xué)蝕刻和電解蝕刻兩大類。0.2mm厚材料的孔間距壁厚也在0.2mm以上，不然加工的產(chǎn)品報(bào)廢率極高，特別是蝕刻網(wǎng)一般有很多網(wǎng)孔，一個(gè)網(wǎng)孔不良，基本上整個(gè)產(chǎn)品也就報(bào)廢了。超過0.3mm厚的材料，理想狀態(tài)的孔密度壁厚一般控制到0.5mm及以上。

蝕刻孔密度也決定了產(chǎn)品蝕刻孔的難易度，越小的孔，密度越大，難度也越大，易出現(xiàn)的現(xiàn)象是堵孔，需特別注意。