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水泥管的原材料用途

　水泥管各原材料的用途:水是知足水泥水化所需要的，普通混凝土常用的水灰比是0.40~0.65，超過水化需要的水主要是為了知足工作性的需要。柔性企口管管身和基礎(chǔ)接觸良好，受荷載力作用時均勻負(fù)擔(dān)，安全性有保證。超量的水，在混凝土內(nèi)部留下了孔縫，使混凝土強度，密度和各種耐久性都受到不利影響如水泥管，因水加多了而產(chǎn)生漏水現(xiàn)象。嚴(yán)峻影響質(zhì)量。

　　水泥對混凝土機能的影響主要在于多含礦物成分的種類和數(shù)目以及水泥的細(xì)度。還規(guī)定質(zhì)量合格的水泥必須經(jīng)過一個有足夠容量的水泥倉貯存后再出廠，不準(zhǔn)許在研磨或混合后不經(jīng)中間倉就直接出廠。水泥中的硅酸三鈣是水泥熟料的主要礦物，含量在50%上下，是水泥膠凝性的主要來源。硅酸三鈣與水反應(yīng)，稱為水化，產(chǎn)生水化硅酸鈣，呈凝膠狀。水化硅酸鈣凝膠對混凝土中砂石集料等起膠結(jié)作用，并填充其間孔隙，經(jīng)由硬化，成為人造石。

　　砂石稱為集料，又名骨料，在混凝土中約占體積的70%~80%。過去很長一段時間里，將集料視為惰性材料，以為在混凝土中只起著構(gòu)成體積的作用，對混凝土的機能影響并不大。

水泥管的保養(yǎng)知識

我們用來保養(yǎng)水泥管的方法一般分為兩大類，一種是蒸養(yǎng)法，另外一種是自然養(yǎng)。為改善混凝土拌合物的和易性或硬化后混凝土的性能,節(jié)約水泥,在混凝土攪拌時也可摻入磨細(xì)的礦物材料──摻合料。蒸養(yǎng)法的話一般要先修建蒸養(yǎng)池。把蒸養(yǎng)池修建好之后，就可以把水泥管吊入蒸養(yǎng)池中進行蒸養(yǎng)了。一般蒸養(yǎng)到兩個半小時到三個半小時后，水泥管就凝固好了。蒸養(yǎng)過后的水泥管會更加的結(jié)實。其次是自然養(yǎng)。自然養(yǎng)護的話不需要蒸養(yǎng)池，在水泥管打完之后把水泥管和模具一起放到露天進行自然養(yǎng)護。一般情況下，水泥管打完后需要一天的時間進行露天養(yǎng)護，第二天才能開模。自然養(yǎng)護和蒸養(yǎng)法對水泥管都有著重要的作用。質(zhì)量好的水泥管與肯定與這兩種方法離不開關(guān)系。

水泥管的制作工藝

　擠壓法(或稱立式擠壓法)制管工藝應(yīng)用較早，起初主要成型素水泥管。又分為立式徑向擠壓法和立式軸向擠壓法。徑向擠壓法的原理是：混凝土混合料進入模具后，隨輥壓頭上的葉片高速旋轉(zhuǎn)而產(chǎn)生離心力，被拋出均布在模具內(nèi)壁上，輥壓頭邊旋轉(zhuǎn)邊提起，混合料經(jīng)輥壓頭上的小輥和輥頭的徑向擠壓而致密。因為混凝土的密實主要來源于輥軸沿模具直徑方向的擠壓力，因此稱徑向擠壓法。因為混凝土的密實主要來源于輥軸沿模具直徑方向的擠壓力，因此稱徑向擠壓法。軸向擠壓法的原理是：混凝土混合料進入模具后，隨著輥壓頭邊旋轉(zhuǎn)邊提升，由安裝在輥壓頭邊上的螺旋葉片擠壓密實。由于螺旋葉片是沿模具軸線方向壓實混凝土，因此稱軸向擠壓法。立式擠壓法工藝設(shè)備簡單，投資少、占地少，適宜生產(chǎn)小口徑排水管。

水泥管出現(xiàn)瑕疵的原因

1.一般是因為水泥管模具沒有經(jīng)過潤滑或者潤滑效果不好，終都會導(dǎo)致模具生產(chǎn)出來不合格。

　　2.制作工藝不夠完善，由于水泥管模具凹凸模段胚質(zhì)量過差，在經(jīng)過熱處理工藝的水泥管模具就會出現(xiàn)很多問題，如我們所常見的凸、凹模淬不透，部分水泥管模具過軟而部分過硬，甚至有的還產(chǎn)生開裂現(xiàn)象。

　　3.對于模具設(shè)計的不合理，如沖模結(jié)構(gòu)、細(xì)長凸模等因素，會終導(dǎo)致水泥管模具出料口部暢等現(xiàn)場出現(xiàn)，卸料力過大使凸模承受交變載荷加劇等。

4.如水泥管模具制作材料有問題，材料性能不良，對于材質(zhì)選擇不當(dāng)或者材質(zhì)不耐磨等因素也會導(dǎo)致后期加工不良，水泥管模具出現(xiàn)不合格.