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發(fā)布時(shí)間:2021-08-04 09:42  







食品級(jí)不銹鋼無(wú)縫管焊接時(shí)常見缺陷的產(chǎn)生原因和預(yù)防
(1)未焊透: 焊接電流小,根部間隙小,焊接速度過快、焊機(jī)角度不正常等均易產(chǎn)生未焊透的缺陷。根部間隙≥合適的焊接電3.5mm,流和正確調(diào)整焊機(jī)角度就可避免產(chǎn)生未焊透。
(2)氧化嚴(yán)重:食品級(jí)不銹鋼無(wú)縫管防銹的機(jī)理是合金元素形成致密氧化膜,隔絕氧接觸,阻止繼續(xù)氧化,并不是“不生銹”。打底焊時(shí),管內(nèi)充裝置未能起到良好的保護(hù)作用,焊縫背面將氧化;焊接過程中對(duì)熔池及焊絲端頭保護(hù)不良,或焊絲表面有氧化雜質(zhì)也會(huì)發(fā)生氧化。在焊接過程中,應(yīng)當(dāng)采取適當(dāng)?shù)拇胧钩溲b置盡可能與食品級(jí)不銹鋼無(wú)縫管組對(duì)嚴(yán)密,不能留有間隙,食品級(jí)不銹鋼無(wú)縫管的間隙用耐高溫錫油紙貼上,避免焊縫金屬氧化。
(3)夾渣、夾鎢: 焊接過程中,若焊絲端頭在高溫過程中脫離了氣保護(hù)區(qū),在空氣中被氧化,當(dāng)再次焊接時(shí)被氧化的焊絲端頭未清理,又送入熔池中,在斷口試驗(yàn)中判為夾渣;若鎢極長(zhǎng)度伸出量過大,焊機(jī)動(dòng)作不穩(wěn)定,鎢極與焊絲或鎢極與熔池相碰后,又未終止焊接,從而造成夾鎢。因食品級(jí)不銹鋼無(wú)縫管呈圓形,焊機(jī)、送絲角度要隨時(shí)變化,所以手法一定要“穩(wěn)、準(zhǔn)、快”,“穩(wěn)”就是焊機(jī)、焊絲保持穩(wěn)定,“準(zhǔn)”就是焊絲送進(jìn)均勻,“快”就是焊機(jī)、焊絲的移動(dòng)和角度變化要及時(shí),這樣就可以避免夾渣、夾鎢的現(xiàn)象。
(4)內(nèi)凹: 裝配間隙過小,焊接過程中焊
機(jī)擺動(dòng)幅度大,致使電弧熱量不能集中于根部,產(chǎn)生了背面焊縫低于食品級(jí)不銹鋼無(wú)縫管表面的內(nèi)凹現(xiàn)象。電弧熱量盡量集中于根部,仰焊部位多給點(diǎn)焊絲可避免內(nèi)凹。
擠壓過程中食品級(jí)不銹鋼無(wú)縫管的應(yīng)力狀況
通過對(duì)食品級(jí)不銹鋼無(wú)縫管預(yù)應(yīng)力的計(jì)算,擠壓生產(chǎn)過程中坯料對(duì)食品級(jí)不銹鋼無(wú)縫管內(nèi)壁的內(nèi)壓力以及食品級(jí)不銹鋼無(wú)縫管在不同狀態(tài)下的應(yīng)力分析、溫度分析及其耦合分析,得到如下結(jié)論:
(1)擠壓過程中食品級(jí)不銹鋼無(wú)縫管內(nèi)襯的溫度隨擠壓過程的進(jìn)行不斷升高,擠壓結(jié)束時(shí)在內(nèi)襯內(nèi)壁靠近擠壓模的區(qū)域溫度,達(dá)到631℃。而中襯和外筒的溫度變化不大。
(2)在非工作狀態(tài)下,食品級(jí)不銹鋼無(wú)縫管等效應(yīng)力值為243MPa,主要集中在食品級(jí)不銹鋼無(wú)縫管內(nèi)壁。在預(yù)熱狀態(tài)下,其值為286MPa,分布在內(nèi)襯內(nèi)壁表面中間部位。在工作狀態(tài)下,其等效應(yīng)力為952MPa,主要分布在內(nèi)壁的上端高溫區(qū)域。食品級(jí)不銹鋼無(wú)縫管內(nèi)部的應(yīng)力集中區(qū)域主要分布在高溫區(qū),其分布和溫度分布情況基本相同。溫度差產(chǎn)生的熱應(yīng)力對(duì)食品級(jí)不銹鋼無(wú)縫管內(nèi)部應(yīng)力分布影響較大。
(3)食品級(jí)不銹鋼無(wú)縫管所受徑向應(yīng)力,在非工作狀態(tài),食品級(jí)不銹鋼無(wú)縫管主要受外部預(yù)應(yīng)力提供的預(yù)應(yīng)力作用,食品級(jí)不銹鋼無(wú)縫管徑向呈壓應(yīng)力狀態(tài),其中值為113MPa,分布在食品級(jí)不銹鋼無(wú)縫管外壁。在預(yù)熱狀態(tài),其徑向壓力為124MPa,主要集中在上下端面處。在工作狀態(tài),其徑向壓力為337MPa,主要集中在食品級(jí)不銹鋼無(wú)縫管上端部分區(qū)域。
(4)食品級(jí)不銹鋼無(wú)縫管所受切向應(yīng)力,在非工作狀態(tài),切向應(yīng)力沿徑向由內(nèi)到外梯次降低,其中值為250MPa,主要分布在食品級(jí)不銹鋼無(wú)縫管內(nèi)壁。在預(yù)熱狀態(tài),其中食品級(jí)不銹鋼無(wú)縫管切向應(yīng)力為301 MPa,主要集中在食品級(jí)不銹鋼無(wú)縫管內(nèi)壁中間區(qū)域。在工作狀態(tài),其中食品級(jí)不銹鋼無(wú)縫管切向應(yīng)力為1110MPa,主要集中在食品級(jí)不銹鋼無(wú)縫管內(nèi)壁上端高溫區(qū)域。


影響食品級(jí)不銹鋼無(wú)縫管室溫強(qiáng)度的因素
理論上除了合金元素對(duì)強(qiáng)度有影響外,還有晶粒大小、孿晶數(shù)量、第二相等也有影響。但由于基體是FCC結(jié)構(gòu),有影響但不是很大。而且,實(shí)際很多文獻(xiàn)中試驗(yàn)結(jié)果都缺少晶粒尺寸、孿晶數(shù)量等數(shù)據(jù)。在耐熱食品級(jí)不銹鋼無(wú)縫管的一般國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)中,其晶粒尺寸一般都在6-9級(jí),差別不是很大。一般情況下,孿晶的作用很小。因此,在建立有關(guān)計(jì)算公式時(shí),為簡(jiǎn)化,可不考慮晶粒尺寸、孿晶數(shù)量等因素。
在計(jì)算時(shí)注意了鋼的固溶組織在室溫下應(yīng)為奧氏體。經(jīng)文獻(xiàn)表達(dá)式驗(yàn)算,所有食品級(jí)不銹鋼無(wú)縫管在高溫固溶時(shí)無(wú)δ鐵素體,并且馬氏體相變點(diǎn)Ms、Mεs均低于室溫。
食品級(jí)不銹鋼無(wú)縫管的室溫強(qiáng)度主要取決于C、N,其他置換元素影響較小。鋼的室溫強(qiáng)度是合金元素的函數(shù),鋼的強(qiáng)度隨溫度升高而降低,呈指數(shù)規(guī)律變化。除少數(shù)一些數(shù)據(jù)有較大偏差外,所得表達(dá)式可適合于不同成分的奧氏體鋼在不同溫度下的強(qiáng)度計(jì)算預(yù)測(cè)。


食品級(jí)不銹鋼無(wú)縫管企業(yè)精神
我公司以“雄厚的技術(shù)力量、的產(chǎn)品、合理的價(jià)格及周到快捷的服務(wù)作為不懈進(jìn)取的準(zhǔn)則;不斷的向新老客戶提供更好、更新、更的技術(shù)支持。本公司創(chuàng)辦以來,一直注重對(duì)產(chǎn)品的質(zhì)量及對(duì)高難度產(chǎn)品的加工管理、同時(shí)對(duì)外承接各種高難度加工生產(chǎn)彎管業(yè)務(wù)。實(shí)現(xiàn)用戶的價(jià)值,是我們的奮斗目標(biāo)。
“誠(chéng)信打市場(chǎng)、靠質(zhì)量闖天下”是我廠的經(jīng)營(yíng)理念和立足之本。誠(chéng)信為根,質(zhì)量為本、價(jià)格合理是我們的宗旨?xì)g迎新老客戶來公司參觀指導(dǎo)或來電、來函洽淡業(yè)務(wù)。
企業(yè)精神:“團(tuán)結(jié)拼搏、艱苦奮斗、敬業(yè)奉獻(xiàn)、務(wù)實(shí)求新” 公司在廣泛的領(lǐng)域里尋求真誠(chéng)的合作,以提高企業(yè)的綜合實(shí)力。

