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PPS加40玻纖 PPS加30玻纖

PPS有的耐熱性、阻燃性、耐化學性以及出色的機械強度。良好的流動性使其擁有的尺寸精度。由于具備的特性，PPS成為眾多應用領域的理想之選，比如開關、連接器等電氣電子設備、交流發電機等汽車部件以及底座和外殼等辦公設備部件。

特性

耐熱性

的長期耐熱性。(UL溫度索引200240，UL File No.E41797)

尺寸穩定性

由于成型收縮率，線膨脹系數小，吸水性低，在高溫，高濕度環境下表現出優異的尺寸穩定性。

耐化學性

擁有可以媲美氟樹脂的優良的耐化學性。

pps的應用是以其優異的耐熱性為中心，兼顧它的減摩自潤滑性，化學穩定性、尺寸穩定性，阻燃性和電絕緣性等。在化工行業pps可用作合成、輸送、儲存物料的反應罐、管道、閥門、化工泵等，在機械中心pps可制作葉輪、葉片、齒輪、偏心輪、軸承、離合器及耐磨零件；pps的主要用途還是在電子電器領域，如制作變壓器骨架，高頻線圈骨架、插頭、插座、接線架、接觸器轉鼓鼓片及各種精密零件等。

PPS的用途十分廣泛，主要應用于汽車、電子電器、機械行業、石油化工、制藥業、輕工業以及、航空航天等特殊領域。由于聚苯硫醚PPS具有優良的綜合性能，其應用領域在不斷擴展，市場容量日增，全球聚苯硫醚PPS需求量劇增。除20世紀90年代初受國際經濟環境的影響聚苯硫醚生產線開工率較低之外，自20世紀90年代中后期，美、日聚苯硫醚PPS的需求量以每年10%～15%的速率增長，至2003年全球聚苯硫醚樹脂PPS的產量為50kt。進入2004年后，雖由于階格持續上漲導致PPS樹脂價格較2003年上漲了10%.

常用的注射工藝條件為：料筒溫度300-340℃，注射壓力70-140MPa，模具溫度120-200℃，保壓時間30～120s，成型收縮率0.2%～0.8%。PPS模壓成型時需先將樹脂粉末（熔融指數為200以下）于250℃預烘2h，然后再按比例與填料均勻混合，再加人到模具中，在370℃下恒溫30-40min。取出后置于冷壓機上加壓成型，壓力為10MPa左右，自然冷卻至150℃后進行脫模。