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發布時間:2020-12-12 02:17  





雙軸撕碎機的生產過程
雙軸撕碎機又名剪切式撕碎機通過剪切、撕裂和擠壓達到減小物料尺寸的目的,這種撕碎機廣泛應用于廢塑料、廢橡膠、木材和其它大體積廢棄物。接下來國聯小編就來介紹一下雙軸撕碎機的生產過程。
物料經料入撕碎機后,推料箱在液壓站的驅動下將物料推向刀棍,由電機,皮帶,皮帶輪合減速機組成的動力系統驅動,將物料撕碎。動力由螺栓固定于刀棍動刀座上,當設備運行時,通過動刀與定刀間相互作用將物料撕碎;動刀與定刀之間的間隙可通過調節螺栓進行調節。撕碎后的物料顆粒經篩網排出,出料顆粒尺寸由篩網孔徑決定。撕碎后的物料顆粒經篩網顆粒尺寸可通過更換不同孔徑的篩網控制。
雙軸撕碎機的出現,將我國大星探廢棄物都變成了可持續利用資源,讓這些廢物被徹底利用,也因此我們生活的環境才會越來越好啊。

馬鞍山國聯小編給大家介紹下雙軸撕碎機的特點及應用范圍。
主要特點:
1、低速,大扭矩剪切。
2、低粉塵,低噪音。
3、維護頻率極低。
4、減速機減振裝置保護傳動部件。
5、刀具由高強度含金熱處理制成,適合剪切各種高強度物料。
6、下上對開式軸承座設計,方便維護軸承和轉子。
7、先進的密封系統防止物料從箱體泄漏,保證軸承使用壽命。
8、獨立控制電箱,西門子PLC。
應用范圍:
1、塑料-混合塑料,塑料桶或容器等。
2、輪胎-轎車輪胎,去除粗鋼筋絲的卡車輪胎。
3、包裝材料-硬紙板等。
4、化纖。
5、電子電器-廢舊家電產品。
6、金屬-鉛、鋁、銅等。

雙軸撕碎機采用雙軸獨立i驅動,從而在生產時,使物料產生相應的被壓,達到自動喂料功能,獨特的刀軸結構與四角旋轉式刀具,在低轉速高扭矩的生產過程中,不會出現纏軸、或卡死設備的現象,從而提高了生產效率,該設備適用于各種韌性、粘性較高的物料的粉碎。
雙軸撕碎機的破碎原理是在兩個刀軸上都裝有交錯的刀片,兩個刀軸在相向旋轉的過程中通過刀刃的剪切、以及刀齒的撕裂來實現破碎。主剪切方式為相鄰動刀刀刃口的剪切作用,副剪切方式為動刀刀齒的撕裂作用。
雙軸撕碎機又名剪切式撕碎機通過剪切、撕裂和擠壓達到減小物料尺寸,這種撕碎機廣泛應用于廢塑料、廢橡膠、木材和其它大體積廢棄物。
