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              發布時間:2020-07-31 07:04  











              1)記錄關閉導葉后,水輪機轉輪在水中空轉運行時,機組所消耗的有功功率。

              2)檢查充氣壓水情況及裝置動作情況,記錄吸出管內水位被壓低至轉輪以下,轉輪在空氣中空轉時,機組所消耗的有功功率。

              3)檢查發電工況與調相工況互相切換時自動化元件動作的正確性,記錄工況轉換所需的時間。

              4)機組調相運行工況下,發電機無功功率在設計規定范圍內調節應平穩,記錄發電機轉子電流為額定值時零功率因數下的輸出無功功率值。

              以上內容均根據學員實際工作中遇到的問題整理而成,供參考,如有問題請及時溝通、指正。


              系統構成

              現就水電站預防維修系統構成的概要情況說明如下。系銃的構成大體上分為控制所里的集中監視裝置(總局)和通過調制解調器(傳送裝置)連接起來的各發電站內的個別監視裝置(分局)。而分局再分為測定狀態置的傳感器部、進行運算處理的CPU部及鍵盤。CRT等人機對話部這三部分。同樣主局也分為CPU部、人機對話部兩部分。

              水電站故障的實況及狀態量

              據電氣學會技術報告登載的過去l0年間(73年~82年)水電站發生設備故障的統計,與水輪機有關的故障,最多的是發生在給排水裝置,其次是水輪機本體、壓油裝置等,分別發生故障的次數大約為每臺兩年多發生一次。另外,從這些裝置各部位的故障發生率來看,給排水裝置的管道、閥門類、過濾器、水泵等水輪機本體的導葉、導葉周圍封水裝置等’壓油裝置的供油設備,管道、閥門,油泵等部件故障率高.再者,從原因上來分類,屬自然劣化的故障占壓倒多數,實施不良、制造不良、保養不良的則為次之。



              水輪機軸承溫度隨著轉動部件及軸承本身是否正常、以及冷卻水量、水溫、室溫、油溫等條件而變化。從水輪機軸承維護的觀點出發,總希望將軸承溫度按.Ij}}冷卻水置、水溫、室溫等條件,修正到同一個水平來進行監視。要滿足這一條件,在穩定運行狀態下是不難做到的,而在過渡過程的狀態下,則有一定難度。例如起動時,軸承、潤滑油等從冷態變暖,直到產生的熱量和散發的熱量平衡之前,這一期間熱量的變化具有一定時間常數,呈線性滯后狀態。為此,目前實施兩種方法進行處理:在限定條件下做線性滯后處理}或不考慮線性滯后處理方式,而按時間變化率處理。但無論在哪種場臺,都要把軸承溫度的測定值、換算值、時間變化率等同時作為監視對象。

              軸承故障發生以前,多數情況下會有溫度變化率異常,實際情況表明,在機組起動時,軸承溫度的時間變化率主要受到運行條件(軸承油槽內油溫的均勻度、機組轉速的上升率等)所控制。在油槽混進水的情況下,軸承溫度反而會短時下。


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