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發布時間:2020-08-05 03:11  





燃油和潤滑油消耗過量,表明攪拌車技術狀況已惡化并已經產生了故障。清洗時,除垢劑以一定的壓力(一般為10l(Pa),在汽缸體水套或散熱器內循環,一般經3~5min后即可清洗完畢。
攪拌車滲漏是指水泥攪拌車的燃油、制動液(或壓縮空氣)、潤滑油(齒輪油)以及動力轉向系油液等的滲漏現象。仔細觀察就能發現。
具體說來,那就是攪拌車手剎系統的內部裝有棘輪和棘爪,在將手剎拉起后,棘爪就會卡在棘輪上,使手剎自動鎖緊,這也就是我們在拉緊手柄時會聽見“咔嗒”聲響的原因。
在手剎手柄的底部與銅纜的連接處有一個可調的補償機構,用扳手松開的鎖緊螺帽,就可以拉伸剎車銅纜的長度。如果在檢查中,我們發現攪拌車手剎的制動效能或靈敏度不理想,那可以通過調節這個手剎操作銅纜來解決。
混凝土攪拌車裝運攪拌好的混凝土時,攪拌筒轉速為2-10轉/分,在運輸過程中,平坦路面上攪拌筒轉速保證2-3轉/分,行駛在側傾坡度大于50的路面,或左右晃動較大的路面時,應停止攪拌旋轉,待路況好轉后再恢復攪拌旋轉?;炷翑嚢柢囘\送混凝土的時間不能超過攪拌站規定的時間。運送混凝土途中,攪拌筒不得長時間停轉,以防混凝土產生離析現象?;炷翑嚢柢囋诘缆飞习l生故障,需要停車排除故障時,駕駛人應當立即開啟危險報警閃光燈,將攪拌車移至不妨礙交通的地方停放。司機應時常觀察混凝土情況,發現異常及時通報調度室,申請做出處理。
驅動裝置的作用是驅動混凝土貯罐轉動,它由取力器、萬向軸、液壓泵、液壓馬達、操縱閥、液壓油箱及冷卻裝置組成。如果這部分因故障停止工作,混凝土貯罐將不能轉動,這會導致車內混凝土報廢,嚴重的甚至使整罐混凝土凝結在罐內,造成混凝土攪拌運輸車報廢。因此,驅動裝置是否可靠是使用中必須高度重視的問題。為保證驅動裝置完好可靠,應做好以下維護工作:a.萬向轉動部分是故障多發部位,應按時加注潤滑脂,并經常檢查磨損情況,及時修理更換。車隊應有備用的萬向軸總成,以保證一旦發生故障能在幾十分鐘內恢復工作。b.保證液壓油清潔?;炷翑嚢柽\輸車工作環境惡劣,一定要防止污水泥沙進入液壓系統。液壓油要按使用手冊要求定期更換。一旦檢查時發現液壓油中混入水或泥沙,就要立即停機清洗液壓系統、更換液壓油。減速機和前臺支撐架在裝配后已經固連為一體,無法對攪拌筒產生有效的支撐。c.保證液壓油冷卻裝置有效。要定時清理液壓油散熱器,避免散熱器被水泥堵塞,檢查散熱器電動風扇運轉是否正常,防止液壓油溫度超標。液壓部分只要保證液壓油清潔,一般故障不多;但生產廠家不同,使用壽命則不一樣。