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發布時間:2021-07-26 11:37  





CNC加工(CNC Machining) 數控加工是指用數控的加工工具進行的加工。CNC指數控機床由數控加工語言進行編程控制,通常為G代碼。數控加工G代碼語言告訴數控機床的加工刀具采用何種 笛卡爾位置坐標,并控制刀具的進給速度和主軸轉速,以及工具變換器、冷卻劑等功能。 數控加工相對手動加工具有很大的優勢,如數控加工生產出的零件具有可重復性;數控加工可以生產手動加工無法完成的具有復雜外形的零件。
蘇州源百吉精密機械有限公司是以超精密加工為平臺基礎的型企業,公司設備實力雄厚,有CNC加工中心、龍門加工中心及精密數控車床20余臺,包含美國HARDINGE、日本MAZAK、FANUC 等各大品牌。產品材料包含鋁合金、銅、塑料、尼龍等各種合金及絕緣材料。歡迎致電咨詢!
在選cnc加工方法、劃分工序后,工藝路線擬定的主要內容就是合理安排這些加工方法和加工工序的順序。零件的cnc加工工序通常包括切削加工工序、熱處理工序和輔助工序(包括表面處理、清洗和檢驗等)。這些工序的順序直接影響到零件的加工質量、生產效率和加工成本。因此,在設計cnc加工工藝路線時,應合理安排好切削加工、熱處理和輔助工序的順序,并解決好工序間的銜接問題。
劃分cnc加工階段的意義
(3)便于安排熱處理工序
粗加工后,一般要安排去應力熱處理,以消除內應力。精加工前,要安排淬火等終熱處理。熱處理引起的變形可以通過精加工予以消除。
(4)合理使用cnc加工設備
粗加工余量大,切削用量大,可采用功率大、剛度好、而精度低的機床。精加工切削力小,對機床破壞小,采用高精度機床。這樣發揮了設備的各自特點,既能提高生產率,又能延長精密設備的使用設備.上一條: cnc加工工序劃分的原則
CNC加工夾具部件的具體作用
1)定位裝置
CNC加工夾具的定位元件及其組合,作用是確定工件在夾具中的位置,即通過它使工件加工時相對于刀具及切削成形運動處于正確的位置,如支撐釘、支撐板、V形塊、定位銷等。
(2)夾緊裝置
CNC加工夾具的夾緊裝置作用是將工件壓緊夾牢,保證工件在定位時所占據的位置在加工過程中不因受重力、慣性力以及切削力等外力作用而產生位移,同時防止或減小振動。它通常是一種機構,包括夾緊元件(如夾爪、壓板等),增力及傳動裝置(如杠桿、螺紋傳動副、斜楔、凸輪等)以及動力裝置(如氣缸、油缸)等。
(3)對刀—引導裝置
它的作用是確定夾具相對于刀具的位置,或引導刀具進行加工,如對刀塊、鉆套、鏜套等。
(4)其他元件及裝置
如定向件、操作件以及根據夾具特殊功用需要設置的一些裝置,如分度裝置、工件頂出裝置、上下料裝置等。
(5)夾具體
用于連接夾具各元件及裝置,使其成為一個整體的基礎件,并與機床有關部位連接,以確定夾具相對于機床的位置。