定制三軸焊錫機(jī)承諾守信

自動(dòng)焊錫機(jī)的維護(hù)和保養(yǎng)

　第 1 、 開(kāi)班前的必須對(duì)設(shè)備進(jìn)行點(diǎn)檢，首先從電源開(kāi)始，再到烙鐵頭是否完好無(wú)損，焊錫絲是否用完。

　　① 先檢查錫絲是否用完和烙鐵頭是否損壞；

　　② 插上電源插頭；

　　③ 打開(kāi)設(shè)備及溫度控制器用烙鐵測(cè)溫儀檢測(cè)溫度，各項(xiàng)確認(rèn)無(wú)誤開(kāi)始工作；

　　第二、 平常錫絲要放到干燥、陰涼的地方，避免潮濕或者溫度過(guò)高，潮濕環(huán)境焊錫時(shí)與烙鐵頭觸碰會(huì)出現(xiàn)小的炸錫現(xiàn)象。

　　第三、 錫絲用完時(shí)，建議操作人員把送錫嘴前端的錫絲給剪斷，從送錫管的前段（靠近烙鐵頭部位）抽出，以免堵塞送錫管或是錫絲斷在送錫管內(nèi)，以減少客戶(hù)更換錫絲的時(shí)間。

自動(dòng)焊錫跟手工焊有何差異

一、焊接工 　　眾所周知，焊接加工一方面要求焊工要有熟練的操作技能、豐富的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)、穩(wěn)定的焊接水平；第三、錫絲用完時(shí)，建議操作人員把送錫嘴前端的錫絲給剪斷，從送錫管的前段（靠近烙鐵頭部位）抽出，以免堵塞送錫管或是錫絲斷在送錫管內(nèi)，以減少客戶(hù)更換錫絲的時(shí)間。另一方面，自動(dòng)焊錫機(jī)焊接又是一種勞動(dòng)條件差、煙l塵多、熱輻射大、危險(xiǎn)性高的工作。焊接又與其它工業(yè)加工過(guò)程不一樣，手工焊接時(shí)，有經(jīng)驗(yàn)的焊工可以以根據(jù)眼睛所觀察到的實(shí)際焊縫位置適時(shí)地調(diào)整焊槍的位置、姿態(tài)和行走的速度，以適應(yīng)焊點(diǎn)及焊接軌跡的變化，所以，焊接工的工作是個(gè)有一定技術(shù)含量的工作崗位，對(duì)工廠來(lái)說(shuō)，要招聘一個(gè)熟練的焊接工，就目前的工人心態(tài)及工廠對(duì)員工的成本核算成為一個(gè)正負(fù)交錯(cuò)對(duì)立的局面，這是手工焊接的一個(gè)瓶頸。

如何常見(jiàn)的自動(dòng)焊接機(jī)焊接現(xiàn)象應(yīng)加以控制？

1，定期清洗，從而保持烙鐵頭清潔。因?yàn)殍F在高溫狀態(tài)下長(zhǎng)時(shí)間通電自動(dòng)焊接機(jī)頭部時(shí)，表面容易被氧化或燃燒，從而使尖l端影響傳熱性能變差的焊接質(zhì)量。因此，用濕布或濕海綿鐵雜質(zhì)頭，當(dāng)溫度太高時(shí)，或者可以暫時(shí)斷開(kāi)插頭浸松香涼爽，始終鏈接到良好烙鐵頭錫。因?qū)囟让舾卸鵁o(wú)法通過(guò)回流焊與波峰焊的元器件、DIP封裝元器件、連接器、傳感器、變壓器、屏蔽罩、排線、電纜、喇叭和馬達(dá)等。2、上錫注意事項(xiàng)：若焊件和焊點(diǎn)表面帶有銹漬、污垢或氧化物，應(yīng)在焊接之前清理干凈，才能給焊件或焊點(diǎn)表面鍍上錫

自動(dòng)焊接機(jī)應(yīng)注意USB操作的細(xì)節(jié)

為防止焊點(diǎn)過(guò)大，焊點(diǎn)不宜過(guò)飽和，焊點(diǎn)應(yīng)在三四點(diǎn)中間，以免造成焊點(diǎn)過(guò)大和附近焊點(diǎn)相互折斷的現(xiàn)象。

1.焊接時(shí)，電壓值不能大于初始電壓的5%，引線不能太薄太長(zhǎng)。操作時(shí)應(yīng)采取防護(hù)措施，包括手套、防護(hù)眼鏡等。

4.為了形成具有小半圓形腳錫元素，從而使電路板整齊焊接比較好。

2。為了防止烙鐵頭在使用過(guò)程中溫度迅速下降，不要用海綿清潔USB自動(dòng)焊機(jī)的烙鐵頭，只需將烙鐵頭上的錫放入錫盒即可。