浦江復合膜生產信息推薦 康全包裝品質保證

復合膜生產與您分享PVC熱收縮膜是一種很好的薄膜包裝材料，它具有以下優(yōu)點：

（1） 透明度好，可以讓客戶直接看到包裝好的產品，方便客戶選擇產品；

（2） 貼近產品形狀，可應用于各種形狀產品的包裝，包裝內容廣泛；

（3） 具有良好的防盜、防塵性能；

（4） 可將多種產品包裝在一個熱收縮袋內，避免單個小產品丟失，方便客戶攜帶；

（5） 采用不同的樹脂和配方，可以生產出不同機械強度和功能的PVC熱收縮膜。它不僅適用于強度低、產品重量小的內包裝，還可用于機械產品的包裝（外包裝）和高強度容器的建筑材料的運輸。

復合膜生產與您共享PVC這類表面膜的頂部是漆，正中間的主要成分是聚乙烯，下一層是背涂黏合劑。它是當今社會上備受鐘愛、甚為時興而且也被廣泛運用的一種合成材料。它的全世界需求量在各種各樣合成材料中居于第二。據(jù)調查，只是1996年一年,不PVC在歐州的生產量就會有五百萬噸級上下，而其消費量則為五百三十萬噸級。在德國，PVC的生產量和消費量均值為一百四十萬噸級。PVC正以4%的增速在全球范疇內獲得生產制造和運用。近些年PVC在東南亞的提高速度尤其顯著，這要得益于東南亞世界各國都是有開展基礎設施建設基本建設的急切要求。在能夠 生產制造三維表面膜的原材料中，PVC是的原材料。

1、消除注塑機及模具因素的影響。要選擇與注塑主品容量相當?shù)淖⑺軝C，如果注塑機存在物料死角等問題，更換設備。對于模具澆注系統(tǒng)、排氣槽等造成色差的，可通過相應部分模具的維修模來解決。必須首先解決好注塑機及模具問題才可以組織生產， 以削減問題的復雜性。

2、消除原料樹脂、色母的影響。控制原材料是色差的關鍵。因此，尤其是生產淺色制品時，不能忽視原料樹脂的熱穩(wěn)定性不同對制品色澤波動帶來的明顯影響。鑒于大多數(shù)注塑生產廠家本身并不生產塑料母料或色母，這樣，可將注意的焦點放在生產管理和原材料檢驗上。

3、減少料筒溫度對色差的影響。生產中常常會遇到因某個加熱圈損壞失效，或是加熱控制部分失控長燒造成料筒溫度劇烈變化，從而產生色差。

流延薄膜橫向厚度不均勻問題分析：

厚度不均勻的原因有：1.模唇間隙調整不當2.模頭橫向溫度分布不勻3.模腔中有雜質4.氣刀位置、方向不恰當活著出風不均勻5.回料加入過多或者不均勻

①、薄膜晶點多：

原因為：1.機頭溫度不夠或過高2.熔體壓力小，適當增加濾網數(shù)和目數(shù)3.擠出速度慢、剪切力不夠4.模口到急冷輥距離大，沒能及時驟冷5.所用原料差

②、薄膜透明性差：

形成原因：1.降低急冷輥溫度2。縮短模口與急冷輥間距離

③、薄膜爽滑性差：

形成原因：1.加工溫度計冷卻溫度偏高2.原料添加劑析出多3.模頭到急冷輥間距離偏大4.擠出牽引速度過快，冷卻不充分并產生摩擦熱

④、溶體壓力波動大：

形成原因：1.所用原料分子量、分子量分布不合適2.回料加入過度或不均勻3.主機轉速偏高、熔體壓力高4.加料口堵塞或進料處溫度過高