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              發(fā)布時間:2021-06-02 06:02  








                新型食品變溫壓差膨化組合干燥技術(shù)在食品變溫壓差膨化組合干燥機理、工藝優(yōu)化、設(shè)備改造、產(chǎn)品品質(zhì)評價和新產(chǎn)品創(chuàng)制等研發(fā)方面具有原創(chuàng)性,整體研究達到水平。

                 新型食品變溫壓差膨化組合干燥技術(shù)是繼傳統(tǒng)熱風(fēng)干燥產(chǎn)品、真空冷凍干燥產(chǎn)品、真空低溫油炸脆片之后的新一代干燥產(chǎn)品。

                 新型食品變溫壓差膨化組合干燥技術(shù)除需必備的廠房和基礎(chǔ)設(shè)施外,主要生產(chǎn)設(shè)備包括清洗設(shè)備、護色設(shè)備、去核去皮設(shè)備、切分設(shè)備、預(yù)干燥設(shè)備、速凍設(shè)備、變溫壓差膨化設(shè)備、調(diào)味設(shè)備、包裝設(shè)備等。輔助設(shè)備包括鍋爐、水循環(huán)系統(tǒng)等。膨化設(shè)備具有適用性廣、操作簡單、投資少、環(huán)保節(jié)能等特點。所生產(chǎn)的非油炸膨化產(chǎn)品具有綠色天然、品質(zhì)優(yōu)良、營養(yǎng)豐富、食用方便、保質(zhì)期長和易于貯存等特點。柑橘皮渣中富含可溶性糖、酸、果膠、粗脂肪、粗纖維、維生素、氨基酸和礦物質(zhì)等營養(yǎng)成分,但由于其含水量超過80%,且果膠含量占干物質(zhì)總量的20%以上,導(dǎo)致其干燥難度較大。

                 新型食品變溫壓差膨化組合干燥技術(shù)適宜加工的食品原料非常廣泛,主要用于生產(chǎn)新型、天然、健康的綠色膨化休閑食品、營養(yǎng)全粉或速溶飲品、營養(yǎng)jujue片、方便食品調(diào)料或baojian食品原料。

                 目前,新型食品變溫壓差膨化組合干燥技術(shù)主要以生產(chǎn)蘋果脆片為主,許多膨化產(chǎn)品在市場上還屬空白,需求量達數(shù)千萬噸,市場空間很大。


              芒果滲透脫水和變溫壓差膨化干燥的研究

              我國是世界上大的芒果生產(chǎn)國之一,然而目前芒果深加工的比例較低、采后損失極為嚴重。滲透脫水廣泛地應(yīng)用于果蔬加工的前處理,可與果蔬干燥技術(shù)組合使用,提高產(chǎn)品品質(zhì)。變溫壓差膨化干燥是一種新型的果蔬干燥技術(shù),它結(jié)合了熱風(fēng)干燥和真空冷凍干燥的優(yōu)點,膨化產(chǎn)品品質(zhì)優(yōu)良,消費市場廣闊。鑒于這種現(xiàn)狀,本文對芒果的滲透脫水規(guī)律和變溫壓差膨化干燥技術(shù)進行了一定的探索,開發(fā)出新型芒果脆片產(chǎn)品。創(chuàng)立了幾種果蔬原料膨化干燥工藝條件,實現(xiàn)了相對低溫、短時的節(jié)能干燥工藝。主要的研究內(nèi)容和結(jié)果如下:

                 1、對比研究芒果在不同濃度的蔗糖和果葡糖漿溶液中滲透脫水時發(fā)現(xiàn),芒果的失水率、失重率、體積收縮率、水分擴散系數(shù)等均隨著糖液濃度的增加(45%~65%)而增大,但高濃度的糖液會降低其固增率和固形物擴散系數(shù);在系統(tǒng)研究膨化產(chǎn)品膨化前后細胞結(jié)構(gòu)變化、營養(yǎng)成分變化及預(yù)處理方式、膨化工藝條件對產(chǎn)品質(zhì)量影響的基礎(chǔ)上,提出了幾種果蔬膨化產(chǎn)品的品質(zhì)評價方法,制定了果蔬膨化產(chǎn)品標準。在65%果葡糖漿溶液中,芒果的水分擴散系數(shù)和固形物擴散系數(shù)分別為3.20min-1/2、0.35min-1/2。

                 2、對比研究真空、脈沖真空和超聲波技術(shù)對芒果滲透脫水的影響,結(jié)果發(fā)現(xiàn)同常規(guī)滲透比較,真空、脈沖真空和超聲波技術(shù)都能有效促進水分和固形物的擴散,超聲波處理下芒果的水分擴散系數(shù)極大(3.37min-1/2),而真空處理下固形物擴散系數(shù)極高(0.46min-1/2);現(xiàn)代人們對食物感官和營養(yǎng)要求越來越高,針對已有較干大市場的低溫真空油炸果蔬脆片,變溫壓差膨化果蔬脆片要有更大的市場,必須盡鼉減少營養(yǎng)損失、并使質(zhì)地更加酥脆可口。另外可知,真空、脈沖真空和超聲波處理后芒果的滲透脫水效率有所下降。

                


              五、經(jīng)濟效益概算

                    項目的設(shè)備投資為150~200萬元,流動資金為50~100萬元,收回投資期限為1~2年。假設(shè)投資建造一個小型蘋果膨化果蔬生產(chǎn)廠,約需150萬元,其中設(shè)備投資100萬元,主要用于廠房租賃、預(yù)處理設(shè)備、膨化設(shè)備、包裝設(shè)備和運輸銷售設(shè)備的投入;變溫壓差膨化干燥技術(shù)作為氣流膨化干燥技術(shù)的一種,該技術(shù)無需油炸,可將柑橘皮加工成膨化果蔬脆片,或用于其它食品營養(yǎng)添加,其生產(chǎn)過程簡單、綠色,生產(chǎn)出的果蔬脆片口感酥脆、易于保存,市場前景廣闊。流動資金50萬元,主要用于原料購置、開辦費及其他費用項目支出。設(shè)備折舊使用期按10年計算,殘值率按10%計算,年折舊額為106.80萬元×( 1-10%)/10年=9.612萬元/年。年產(chǎn)量的計算按班產(chǎn)100kg計算,三班生產(chǎn),每月按23天計算,產(chǎn)品每袋20g,年產(chǎn)量即為414萬袋。以每袋膨化蘋果所需原料的成本為例計算,年產(chǎn)膨化袋裝蘋果414萬袋,假設(shè)市場價格1.80元/20g(實際市場上的一種果蔬脆片銷售價格為4.50元/20g),年銷售收入可達636.92萬元,利潤總額可達239.57萬元,僅用了10個月,就可收回150萬元全部投資(其中原料投入產(chǎn)出比按11:1計算)。可以看出,膨化果蔬加工是一個投資少、JIANXIAO快、回報率高,集經(jīng)濟效益、社會效益于一體的項目。



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