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智能解決方案推動制造業快速發展

智能化生產成為工業制造的重要發展方向。從引進工業自動化生產設備，到機械手臂、自動化生產單元，越來越多的企業開始采購智能解決方案，鋪設的自動化生產線。在生產制造中嵌入智能技術，實時跟進生產狀態，自動采集、分析生產數據，優化生產裝配方案，實現人和機器設備之間的交互，推動企業實現規劃、生產、管理、服務的智能化升級，成為制造業發展的重要趨勢。

智能制造

智能工廠是在數字化工廠基礎上的升級版，但是與智能制造還有很大差距。

智能制造系統在制造過程中能進行智能活動，諸如分析、推理、判斷、構思和決策等。通過人與智能機器的合作，去擴大、延伸和部分地取代技術在制造過程中的腦力勞動。它把制造自動化擴展到柔性化、智能化和高度集成化。

智能制造系統不只是“人工智能系統，而是人機一體化智能系統，是混合智能。系統可獨立承擔分析、判斷、決策等任務，突出人在制造系統中的核心地位，同時在智能機器配合下，更好發揮人的潛能。機器智能和人的智能真正地集成在一起，互相配合，相得益彰。本質是人機一體化。

智能工廠核心架構

工業4.0是什么？每個人站在不同的角度會有不同的理解，是互聯、集成（縱向、橫向、端到端）、數據、創新、服務、轉型或是CPS、是智能工廠、是智能制造亦或是國家戰略、企業目標。工業4．0核心內容就是建一個網絡、三項集成、大數據分析、八項計劃和研究兩個主題。

1、建一個網絡（CPS）

CPS讓物理設備具有計算、通信、控制、遠程協調和自治等五大功能，從而實現虛擬網絡世界與現實物理世界的融合，將網絡空間的計算能力有效的運用于現實世界中，從而在生產制造過程中，與設計、開發、生產有關的所有數據將通過傳感器采集并進行分析，形成可自律操作的智能生產系統。

2、三個集成

工業4．0中的三項集成包括：橫向集成、縱向集成與端對端的集成。

用自動化實現更好的控制

為了更好地應對不斷變化的市場需求，制造商通過構建靈活的裝配流水線提高了生產過程的靈活性，與此同時產能利用率也大為增加。有些制造商依然采取傳統的生產方式，即在一種平臺上只生產一款汽車。與之形成對比的是，靈活的裝配流水線只需要經過簡單調整就能夠生產多款汽車。

一些富有遠見的汽車制造商希望生產設備之間能夠形成互聯，從而構成一個虛擬的化工廠。化工廠指的并不是一系列擁有相同設備、相同原材料、相同人員的工廠。相反，新老工廠的結合以及工廠之間的地域差別可能導致自動化與人工裝配流程的交叉；他們可能需要服從不同的地方規章和勞動法。于是，新款汽車在設計過程中不但要考慮到工廠的生產能力，而且需要適應佳的生產和分配戰略。例如，如果某項設計需要用到的機器人焊接技術，那么對于一家基本依靠人工焊接的工廠而言，這不是一項合適的設計。