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發布時間:2021-07-27 18:33  










機床所處位置的電源電壓波動小,環境溫度低于30攝示度,相對溫度小于80%。
機床位置環境要求:機床的位置應遠離振源、應避免陽光直接照射和熱輻射的影響,避免潮濕和氣流的影響。如機床附近有振源,則機床四周應設置防振溝。否則將直接影響機床的加工精度及穩定性,將使電子元件接觸不良,發生故障,影響機床的可靠性。
電源要求:一般普通車床安裝在機加工車間,不僅環境溫度變化大,使用條件差,而且各種機電設備多,致使電網波動大。因此,安裝普通車床的位置,需要電源電壓有嚴格控制。電源電壓波動必須在允許范圍內,并且保持相對穩定。否則會影響數控系統的正常工作。
東莞市方榮精機工業有限公司(原東莞市大朗方榮機械廠)是一家集生產,設計,銷售為一體的工廠。專業制造螺紋牌牌加工設備及精密冷拔設備。現已開發銷售的產品有:
一、螺紋加工設備:a滾牙機(滾絲機)、b車牙機(氣壓車牙機、油壓滾牙機)、c簿管滾牙機(燈頭滾牙機)、d全牙機、e六軸攻牙機;
二、精密冷拔冷抽設備:拉拔機(抽管機、冷拔機、抽芯抽管機、抽管機)、調直機(矯直機)、.縮頭機(縮口機)、 拉花機;
矯直切斷機,以及矯直切斷機工的安全操作規程,其主要內容有:
(1)在工作前,要對機器設備進行必要的檢查,主要是查看手動剎車、點動以及開關等是否靈活正常,以及擋料、切料機構和承料架是否是完好和正常的。
(2)設備,以及其工作場地、料架等,上面是否有工具,或者是雜物,如有應及時清除掉。
(3)毛料的實際尺寸和拉力強度要進行必要的檢查,如果毛料過大的話,那么應先進行修整才行。
(4)等待矯直的盤料,應堆放整齊,不能一邊矯直一邊進行整理。
(5)設備開機后,操作人員要注意盤料架的工作情況如何。如有問題的話,應立即停機處理。如果加工中的彎料時,那么也要立即停機。
(6)放料架,在設備工作時,人員不能接近,以免發生危險。
(7)切斷機構工作時,在出料架周圍不能有人。
(8)設備工作時,不能進行檢查工作。
(9)切下的料頭、料尾,不能隨便亂放,應放在位置上。矯直機與矯正機之間的區別,主要在于矯正機是一種用來卷料整平的設備,
矯直機,則是主要用于鋼結構的焊接生產線中,而且是比較重要的設備之一,所以說它們是有所不同的。
矯直機的工藝操作規程,其主要內容有:
(1)設備在開動前,要進行必要而的檢查,檢查一切沒有問題后才能夠開車,否則不能開車。
(2)設備要保持清潔,如有異物、灰塵或臟污的話,那么應及時清除掉。
(3)操作人員應對來料質量進行檢查,是否是合格的,有無問題。
(4)上卷時要小心操作,卷端面要避免受到損傷,而且料卷表面溫度不能超過45℃。
(5)啟動時,要緩慢起車,并盡快達到設定的工藝參數。
(6)設備在正常生產過程中,應注意有無異常等,如有應及時進行調整和處理。
(7)當矯直結束后,應緩慢停車,不能速度過快。
(8)工作結束后,按鈕、手柄等要置于零位,并切斷設備電源,清掃作業現場,做好作業記錄。
輪廓形狀復雜的零件。任意平面曲線都可以用直線或圓弧來逼近,數控機床具有圓弧插補功能,可以加工各種復雜輪廓的零件。
1、需要加工零件的工藝性要符合數車加工的特點
車床加工零件其圖紙的設計上,在尺寸的標上應該以方便加工為前提,在圖紙上應該直接使用統一的基準并給出坐標尺寸,這樣便于在編程和協調各個尺寸,在保證工藝基準和設計基準,以至于檢測基準和編程原點等方面的一致性提供了方便,這樣設計人員對產品的使用特性上打消了顧慮,在手工編程時要計算基點坐標和計算點,應注意是否充分允許工件輪廓幾何元素的條件,自動編程時要所有幾何元素中定義,工藝性分析要充分考慮各個幾何元素的充分合理的特性。
2、需加工的零件工藝性適合數控車床加工的特點
首先要注意零件的外形以及內孔需要盡量采用統一的尺寸和幾何類型的刀具,并且盡量減少其更換刀具的次數。加工的零件質量優劣是與其輪廓形狀和圓弧半徑等相關。因此,在開槽內圓角不能過小,因為有可能沒有相應的刀具相匹配,需防止零件結構性不好而產生的邊上應力集中,從而零件的壽命受到影響,為防止工件的重復裝夾從而形成加工的兩個面的尺寸和在輪廓上的位置不對稱,我們在安排工藝上盡量的統一定位基準。可以將相應的基準孔用工藝孔,工件也要有定位基準孔。上面兩種方式都不能實現,統一定位標準也可以考慮用精加工過的表面,兩次裝夾的誤差可以減少。