同步帶齒形性價比出眾

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發布時間：2020-12-04 20:01

同步帶失效處理

失效形式

①帶體疲勞斷裂；

②帶齒剪斷和壓潰；

③帶側、帶齒磨損、包布剝離；

④承載層伸長、節距增大、形成齒的干涉、爬齒；

⑤沖擊、過載使帶體斷裂。

⑥帶背面裂紋或帶變軟

⑦運行噪音過大

同步帶齒有梯形齒和弧齒兩類，弧齒又有三種系列：圓弧齒(H系列又稱HTD帶)、平頂圓弧齒(S系列又稱為STPD帶)和凹頂拋物線齒（R系列)。

梯形齒同步帶

梯形齒同步帶分單面有齒和雙面有齒兩種，簡稱為單面帶和雙面帶。雙面帶又按齒的排列方式分為對稱齒型（代號DA)和交錯齒型(代號DB〕。

聚氨脂同步帶的應用

聚氨脂同步帶的應用采用了比黑色橡膠強度高3~4倍的極耐磨的聚氨酯，中間熱合鋼絲或芳綸纖維成型。

由熱塑聚氨酯材料制成，具有較高抗磨損能力，各種類型鋼絲芯保證其在傳動中仍然保持良好的運動能力，生產公差小，可以保證厚度及長度的機械性能：尺寸穩定性，預拉力低，

噪音低；高度耐磨損，無須維護，彈性好；直線速度可達80米/秒化學性能：防老化、防水解、防紫外線UVA、防臭氧。

生產過程中在齒面和齒背加一層尼龍以保證在特殊應用中的運行特殊性不變，還可在皮帶背面加厚一層聚氨酯以防止腐蝕或高負載。它是一種新的材料，可以替代玻璃纖維，但arin的線性膨脹系數為負，與線性膨脹系數相反。在機械強度、耐磨性、耐油性、耐候性等方面均有優良的表現，有著黑色橡膠皮帶的優越性。聚氨酯同步帶作為下一代的輸送及傳動皮帶，廣泛的應用于工業領域各個方面，如陶瓷、食品、石材、、木工、印刷、紡織包裝等。

淺談同步帶輪同步帶應用中的幾個重要問題

淺談同步帶輪應用中的幾個重要問題

結合理論分析及實踐研究，同步帶傳動應用中以下幾個問題應引起重視：

1、帶輪使用壽命及齒形精度對同步帶傳動有重要影響。超過使用壽命，齒廓形狀變化，帶齒與帶輪輪齒不能正確嚙合，則會造成同步齒形帶在短期內失效。

2、帶輪的材質、齒面硬度等對傳動質量有重要影響。傳動效率高，一般可達98%，結構緊湊，適宜于多軸傳動，不需潤滑，無污染，因此可在不允許有污染和工作環境較為惡劣的場所下正常工作。帶輪常見的失效形式是齒面磨損和點蝕，因此帶輪齒面應有足夠的耐磨性和接觸強度。研究表明，一般帶輪材料可選用中碳鋼或中碳合金結構鋼，例如45#，40Cr，35SiMn等，進行正火或調質處理，使齒面硬度為200至260 HB。較高的強度和表面硬度，良好的韌性，方可滿足工程實際需要，因硬度適中，故可在熱處理以后精切齒廓。