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發布時間:2021-08-19 02:54  





振動給料機在運行過程中應經常檢查振幅
振動給料機在運行過程中應經常檢查振幅,振動電機的電流和電機表面溫度,要求前后振幅均勻,不左右擺搖,振動電機電流穩定,如發現異常情況,應立即停機處理。振動電機軸承的潤滑是整臺振動給料機正常工作的關鍵,在使用過程中應定期對軸承加注潤滑脂,每兩個月加注一次,高溫季節每月加注一次,每半年拆修一次電機,更換內部軸承。 減少摩擦、磨損 在摩擦面之間加入潤滑劑,在相對運動體之間形成液體或半液體摩擦,降低相對運動體之間的摩擦系數,從而減少摩擦力。由于在相對運動體之間形成油膜隔離,避免兩摩擦面之間相互接觸導致磨損。

電磁振動給料機檢查
電磁振動給料機在到達施工現場之后,要對設備進行的檢查,尤其是各個振動部位的緊固螺栓情況,比如說槽體和聯接叉的聯接螺釘要逐個擰緊,避免影響設備振動的調諧值。線圈的夾板螺栓也應擰緊,以防止線圈松動。該設備內部會有鐵芯和銜鐵,兩者之間的間距應該保持在1.8~2.1mm之間,而且它們的表面也要保持平行和清潔,相互銜接的螺栓也要逐個擰緊。通常情況下,設備會采用鋼絲繩吊桿,而支撐吊桿的構架要有足夠的剛度,一旦剛度值不夠,設備在工作時就會出現調動的現象,可能會影響給料產量。

給料機軸承損毀的原因和解決方法
給料機軸承損毀的原因是很多的,但是很常見的原因之一是軸承污染,也就是污染物進入到軸承內部,使得軸承過早的損壞,常見的污染原因和解決方法如下:軸承還沒有在開始用之前就過早的將軸承的紙盒打開,解決方法是軸承在開始用之前切記不要過早的拆下軸承的紙盒。軸承在安裝過程中操作工的手套比較的臟,或者手比較的臟,導致雜質進入軸承,解決方法是加裝過程中要保持手或手套是干凈無雜質的。

振動給料機能夠實現自動集中控制給料
振動給料機能夠實現自動集中控制給料。該給料機采用座式結構,設計精巧,能夠夠放置在工作臺上。受用電壓低,不受電源電壓波動影響。能夠隨時自動調控,給料精度高,適用于小范圍或細料分篩。
振動給料機,能夠適用低電壓220v,可以在電壓極為不穩定情況下使用。整體體積小,重量輕,按照規格不同標配,小重量可達到4公斤的超輕程度。振動頻率穩定,振動力為3000,雙振幅為1。5。產品的有效功率可達到50W。節能省電,操作安全性能高。
