鋁型材散熱器價格廠家實力雄厚,順達鋁業

鋁型材擠壓工藝

對擠壓生產來說，擠壓溫度是基本的且關鍵的工藝因素。擠壓溫度對產品質量、生產效率、模具壽命、能量消耗等都產生很大影響。擠壓重要的問題是金屬溫度的控制，從鑄錠開始加熱到擠壓型材的淬火都要保證可溶解的相組織不從固溶中析出或呈現小顆粒的彌散析出。6063合金鑄錠加熱溫度一般都設定在Mg2Si析出的溫度范圍內，加熱的時間對Mg2Si的析出有重要的影響，采用快速加熱可以大大減少可能析出的時間。一般來說，對6063合金鑄錠的加熱溫度可設定為：未均勻化鑄錠：460-520℃；均勻化鑄錠：430-480℃。 　

型材出模孔后，一般皆用牽引機牽引。牽引機工作時在給擠壓制品以一定的牽引張力，同時與制品流出速度同步移動。使用牽引機的目的在于減輕多線擠壓時長短不齊和抹傷，同時也可防止型材出模孔后扭擰、彎曲，給張力矯直帶來麻煩。 張力矯直除了可以使制品消除縱向形狀不整外，還可以減少其殘余應力，提高強度特性并能保持其良好的表面。 　

一般來說鋁型材的轉印技術主要有兩種：熱轉印和水轉印。每一種技術都有它的獨特之處，為了大家更好的將這些知識了解吸收，那我們就先來講其中一項——熱轉印技術

　　熱轉印就是將花紋圖案印刷到耐熱性膠紙上，通過加熱，加壓，將油墨層的花紋圖案印到成品材料上的一種技術。即使是多種顏色的圖案，由于轉印作業只是一個流程，故客戶可縮短印刷圖案作業，減少由于印刷錯誤造成的材料損失。利用熱轉印膜印刷可將多色的圖案一次成圖，無需套色，簡單的設備也可印出逼真的圖案。

影響隔熱斷橋鋁型材產量和質量的主要因素

1、鋁棒質量的重要性

　　對于質量要求較高的鋁型材，鋁棒質量的好壞直接影響產品的質量和產量，合金化、晶粒化、細化、均質化的高質量鑄錠可以減少模具的損耗，提高有效的生產時間，從而提高擠壓速度實現大產量。

2、先進裝備與高素質工人是提高產量的前提

　　對提高擠壓產品的產量來說，先進的裝備、高素質的工人、現代化的科學管理起著至關重要的作用。

木紋型材轉印鋁型材方通加工完成后，接下來就是安裝的問題，安裝需要注意的方面有很多，既要注意安裝的牢固性，也要注意安裝過程中的安全問題，那么具體需要注意哪些方面呢？

　　1、根據建筑設計要求的水平高度縱橫垂直拉好水平線。

　　2、按合適的間距吊裝輕鋼龍骨（38或50的龍骨），一般間距1-1.2米，吊桿距離按輕鋼龍骨的規定分布

      3、把預裝在龍骨上的吊件，連同方通龍骨裝在輕鋼龍骨下面，方通龍骨間距一般為1米，全部裝完后必須調整至水平。