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              發(fā)布時(shí)間:2021-10-26 08:27  
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              視頻作者:商丘市睢陽(yáng)區(qū)保春鋁鍋模具經(jīng)營(yíng)部







              擠壓工藝擠壓機(jī)擠壓件擠壓原理:加熱坯料,在外部擠壓應(yīng)力作用下,從模具的孔口或縫隙擠出使之橫截面積減小長(zhǎng)度增加,成為所需制品的加工方法叫擠壓,坯料的這種加工叫擠壓成型。工藝流程:擠壓前準(zhǔn)備→鑄棒加熱→擠壓→拉伸扭擰校直→鋸切(定尺)→取樣檢查→人工時(shí)效→包裝入庫(kù)工藝特點(diǎn)優(yōu)點(diǎn): 缺點(diǎn):1、生產(chǎn)范圍廣,產(chǎn)品規(guī)格、品種多; 1、生產(chǎn)廢料多損失大;2、產(chǎn)品尺寸精度高,表面質(zhì)量好; 2、擠壓速度低,輔助時(shí)間長(zhǎng);3、易實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化生產(chǎn)。 3、工具損耗大,成本高。



              (2)影響材料可切削性的首要因素是什么?

              鋼的化學(xué)成分很重要。鋼的合金成分越高,就越難加工。當(dāng)碳含量增加時(shí),金屬切削性能就下降。

              鋼的結(jié)構(gòu)對(duì)金屬切削性能也非常重要。不同的結(jié)構(gòu)包括:鍛造的、鑄造的、擠壓的、軋制的和已切削加工過(guò)的。鍛件和鑄件有非常難于加工的表面。

              硬度是影響金屬切削性能的一個(gè)重要因素。一般規(guī)律是鋼越硬,就越難加工。高速鋼(HSS)可用于加工硬度高為330-400HB的材料;高速鋼 鈦化氮(TiN)涂層,可加工硬度高為45HRC的材料;而對(duì)于硬度為65-70HRC的材料,則必須使用硬質(zhì)合金、陶瓷、金屬陶瓷和立方氮化硼(CBN)。



              (6)在這些不同的工序中應(yīng)主要使用何種刀具?

              粗加工工序:圓刀片銑刀、球頭立銑刀及大刀尖圓弧半徑的立銑刀。

              半精加工工序:圓刀片銑刀(直徑范圍為10-25mm的圓刀片銑刀),球頭立銑刀。

              精加工工序:圓刀片銑刀、球頭立銑刀。

              殘余量銑削工序:圓刀片銑刀、球頭立銑刀、直立銑刀。

              通過(guò)選擇專門的刀具尺寸、槽形和牌號(hào)組合,以及切削參數(shù)和合適的銑削策略,來(lái)優(yōu)化切削工藝,這非常重要。

              關(guān)于可使用的高生產(chǎn)率刀具,見模具制造用樣本C-1102:1


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