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發(fā)布時間:2020-10-19 19:33  







水性塑料油墨中產生氣泡如何解決
水性油墨廠家在塑料薄膜印刷過程中,可能會產生氣泡,就會影響印刷的質量。要及時找出問題的根源然后解決,這樣才能減低成本,把影響降低到小。那么到底是哪些原因導致氣泡的產生呢。
如果使用的水性塑料油墨黏度過大是有可能導致產生氣泡;其次油墨槽或循環(huán)裝置有缺陷導致流動狀態(tài)不好,在使用時,水性塑料油墨從油墨槽流到循環(huán)桶內,由于落差及印版滾筒高速運轉時的攪拌作用,也會在油墨中形成氣泡;根據水性油墨自身的特點來說,他的干燥速度比較其他的油墨要難控制,所以在快速印刷的時候回導致網版上的油墨快速干燥而塞版,所以要控制速度,在調配的時候要注意所加的水盡量保持中性偏堿,這樣可以讓干燥速度比較平穩(wěn)。要適量添加消泡劑,添加消泡劑的不要超過0.2%,消泡劑過量會對油墨性質產生不良影響,反而會引起氣泡。
知道了產生氣泡的原因,就可以低相應的環(huán)節(jié)進行優(yōu)化,調整好印刷油墨的粘度及印刷設備,就可以繼續(xù)使用了。我們在購買時候也需要找正規(guī)的廠家,這樣的產品使用比較穩(wěn)定,可以減少氣泡問題的的發(fā)生。
調配深色水性塑料油墨的方法
水性油墨廠家表示,水墨的顏色可以根據客戶的要求訂制調配,我們在配制的時候要有相關的操作說明和注意事項,這樣可以保證配制的顏色質量合格。、
首先對印品樣板的色彩進行分析,確定主色和輔色的比例。然后需將調墨的主輔色原墨的配比、調墨油、油墨型號、數量進行詳細登記。不用三種原色油墨調配,避免降低了水性塑料油墨的透明度。首先用少量的原色墨進行調試,有時需要加入少量黑墨進行調配,效果會更理想。如果輕輕一搓就掉色說明印刷質量不行,這樣的產品在使用過程中就會褪色甚至污染其它產品。
調配完成的顏色不要馬上使用,靜止一旦時間,先印刷式樣和樣品對比,同時整理印刷需要注意的事項。如果沒有問題就可以大批量生產,同時對于污染的水進行凈化處理。
您了解過水性油墨的性能嗎?一起來看看吧!
絲印水性油墨批發(fā)直銷圖片是影響瓦楞紙印刷質量的關鍵因素之一,隨著經濟的發(fā)展,印刷包裝行業(yè)進入高速的發(fā)展階段,而水性油墨以其獨特的環(huán)保優(yōu)勢和優(yōu)良性能,已被廣泛應用于以瓦楞紙箱為主的各類紙箱包裝印刷中。
一、水性油墨的性能
水性油墨的基本性能有以下五點:
1、黏度
水性油墨的黏度一般采用流動時間來表示,即一定量的油墨在自身重力的作用下通過黏度杯自由流出的時間。黏度是水性油墨的主要指標,黏度的高低直接影響印刷品的質量。
水性油墨黏度偏低,會造成印刷圖案顏色變淺、印不實、網點增大、傳墨不均勻等弊病。水性油墨黏度偏低現場處理方法:一般可采用和原墨拼混的辦法調整,或添加適量的增稠劑以提高油墨的黏度。
水性油墨黏度高,會影響網紋輥的傳墨性,造成墨色不均勻、油墨干燥變慢、糊版、粘臟、流平性差等弊病。水性油墨黏度高現場處理方法:一般可用水(或水與乙醇的混合液)進行稀釋,或添加適量的pH值調整劑來提高pH值,以降低水性油墨的黏度。