山地輪式水井鉆機品牌企業(yè)「在線咨詢」

你知道應該如何選擇履帶式潛孔鉆機嗎？我們在選擇的時候要堅持下面幾點原則，這樣才能選擇一款好的履帶式潛孔鉆機。

鉆機結構簡單易修、配件通用性強、貨源供應充分可降低配件采購價格，設備運轉及管理成本。鉆機維修難度小、技術支援和售后服務有保障，在機械出現(xiàn)故障時，現(xiàn)場維修工人能及時修復，可避免因等待廠家的技術救援而延誤施工生產(chǎn)。

　　(4)安全及環(huán)保性能：目前我國對產(chǎn)品的安全、環(huán)保性能非常重視，選購新設備時要注意制造材料、各種安全裝置是否齊全、施工工作噪聲、廢氣和廢物排放是否達到我國有關法規(guī)要求等。

　　(5)經(jīng)濟合理：要求設備購置價格合理，在使用過程中能耗、維護費用低，并且投資回收期較短，以利于企業(yè)資金流轉。

反循環(huán)鉆井機價格：卡鉆的原因

1，這個位壞了

2.新的替換位大于原始直徑;

3.巖石鉆孔過程中機器位移或鉆孔工具在孔內(nèi)偏轉;

當巖石搖擺時，墻壁或洞會掉落巖石或遇到大裂縫和洞穴;

5.有泥石的地方難以排放粉塵;

6，操作不充分，鉆孔停止時間長，沒有純巖粉，鉆具未抬起，撞擊器被巖粉掩埋;

處理方法：關于當前鉆頭的強度，破碎的機翼已基本消除。在特殊情況下，可以使用直徑與孔直徑相似的無縫管。管道填充有黃油，瀝青等，并與鉆桿連接以進入孔的底部。取出孔底部的破碎翼，然后在打撈之前吹掉孔底部的巖粉。在更嚴重的情況下，鉆孔工具不能被抬起，并且沖擊器不會振動。此時，僅使用外部扭矩或輔助工具來幫助提升，使得鉆孔工具旋轉，然后在提升鉆孔工具的同時供應氣體直到發(fā)生故障。把它拿下來。液壓傳動系統(tǒng)的工作原理液壓傳動系統(tǒng)是由各種液壓元件組成的流體循環(huán)。重新?lián)u動時，首先施加一點壓力，然后加一點壓力，然后逐漸增加推進力，直到正常工作壓力。

反循環(huán)鉆井機作業(yè)的注意事項

鉆井前：

1.在開挖前，鉆機需要根據(jù)孔的位置和方向，孔的角度和深度嚴格構造。未經(jīng)許可，不得更換鉆頭。如果您不遵守規(guī)則，很容易發(fā)生不可預測的事故。安裝鉆桿時，檢查鉆頭并檢查鉆桿是否堵塞，未彎曲，無裂縫，并且導線未磨損。

2.用清水挖掘時，挖掘前不允許供水?；厮?，可以鉆水。為保證充足的流量，長時間鉆孔，必須加水，延長抽水時間，實際鉆孔后可停止鉆孔。

反循環(huán)鉆井機：

1.鉆井過程中需要jing確測量距離一般情況下，每次鉆10米或更換鉆頭，測量鉆桿一次，檢查鉆孔深度，有必要修改。看齒輪箱，襯套，垂直軸齒輪等，是否有過熱，是否有異響，如果發(fā)現(xiàn)問題及時停止，找原因，停止解決問題，請不要。非?？焖俸透呔S護。

反循環(huán)鉆井機

2.用清水挖掘時，挖掘前不要供水。此外，水只能在返回后鉆孔。并確保您有足夠的流量。孔中的巖粉需要很長時間，增加水量以延長泵的使用時間，并等到鉆孔前鉆孔。

3.每次更換鉆具時，長沙鉆井平臺一般要求每10米測量一次，以改變鉆孔深度。即使在變速箱，軸套，垂直軸齒輪等中發(fā)生過熱，也不會發(fā)出異常聲音。如果有問題，請立即停止，調(diào)查原因并在時間內(nèi)處理。

如何正確操作反循環(huán)鉆井機

首先，進入施工現(xiàn)場，鉆井平臺需要固定在鉆機上。鉆機的面積大于鉆機座椅，并且周圍必須有足夠的安全空間。

其次，在安裝鉆桿時，檢查鉆孔設備，確保鉆桿沒有堵塞，不彎曲，鋼絲沒有磨損。請不要禁止鉆桿。

第三，鉆井設備必須掌握鉆井設備的工作原理和quan面的維護知識，并有多種故障排除方法。

第四，鉆井設備應緊緊裝載，轉彎或坡道應減速并用鋼絲固定。

打井機工作時應該注意什么？

打井機在工作時應該會注意什么？

1.在打井機的鉆頭鉆入結構后，需要及時更換中心鉆具。首先，需要清潔孔的底部，然后將孔底部的殘留物吹干凈。在鉆頭停止旋轉之后，鉆出打井機中的鉆頭。當提升力緩慢提升并且提升力剛好足以提升鉆頭時，它是zui合適的。

2.鉆井過程總結了打井機的鉆頭。還需要密切關注套管的后續(xù)工況，及時了解鉆孔的具體情況，及時清理鉆孔，并在水井鉆機上鉆鉆頭。在此過程中禁止強力提升。

3.在打井機的底部，會有更多的殘渣。偏心鉆頭將被爐渣卡住并影響其收集生產(chǎn)。此時，需要輸送壓縮空氣并重新清潔孔。并使?jié)摽族N工作一小段時間，然后重新進行中心鉆孔工具的提升工作。

打井機鉆頭有多重要？你明白嗎？

1，水井電腦頭應首先清理孔底部以恢復結構，并使旋轉孔的末端停止。為了改善緩沖力，只要可以增加力就是zui優(yōu)選的。

2.在水管jian端操作期間必須小心?？赡苄枰鍧嵖椎膬?nèi)部并清潔孔中的剩余孔。在此過程中，禁止發(fā)電。