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發(fā)布時(shí)間:2021-10-17 02:39  





電子產(chǎn)品壓接技術(shù)的特點(diǎn)是:操作簡(jiǎn)便,適應(yīng)各種環(huán)境場(chǎng)合,成本低、無任何公害和污染。存在的不足之處是壓接點(diǎn)的接觸電阻較大,因操作者施力不同,質(zhì)量不夠穩(wěn)定,因此很多按點(diǎn)不能用壓接方法。電子產(chǎn)品裝配工作的人員必須進(jìn)行訓(xùn)練和挑選,經(jīng)考核合格后持證上崗,否則,由于知識(shí)缺乏和技術(shù)水平不高,就可能生產(chǎn)出次品,而一旦混進(jìn)次品,就不可能地被檢查出來,產(chǎn)品質(zhì)量就沒有保證。電器連接的導(dǎo)通與絕緣,接觸電阻和絕緣電阻都和產(chǎn)品性能、質(zhì)量緊密相關(guān)。電子產(chǎn)品組裝中要考慮到有些零部件在運(yùn)輸、搬動(dòng)中受機(jī)械振動(dòng)作用而受損的情況。

電子元器件的極性不得裝錯(cuò),安裝前應(yīng)套.上相應(yīng)的套管。安裝高度應(yīng)符合規(guī)定要求,同一規(guī)格的元器件應(yīng)盡量安裝在同一高度上。電子產(chǎn)品組裝是將電子零部件按要求裝接到規(guī)定的位置上,既要實(shí)現(xiàn)電氣性能又要保證。安裝質(zhì)量不僅取決于工藝設(shè)計(jì),很大程度上也依賴于操作人員技術(shù)水平和裝配技能。電子產(chǎn)品組裝:自動(dòng)貼片是將貼片封裝的元器件用SMT技術(shù)貼裝到印制板上,經(jīng)回流焊工藝固定焊接在印制板上。

電子元器件種類繁多,外形不同,引出線也多種多樣,所以,印制電路板的組裝方法也就有差異,必須根據(jù)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的特點(diǎn)、裝配密度、產(chǎn)品的使用方法和要求來決定。電子產(chǎn)品調(diào)試則是按照產(chǎn)品設(shè)計(jì)要求實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品功能和優(yōu)化的過程。掌握安裝技術(shù)工藝知識(shí)和調(diào)試技術(shù)對(duì)電子產(chǎn)品的設(shè)計(jì)、制造、使用和維修都是不可缺少的。電子產(chǎn)品組裝準(zhǔn)備是將要投入生產(chǎn)的原材料、元器件進(jìn)行,如元件剪腳、彎曲成需要的形狀,導(dǎo)線整理成所需的長(zhǎng)度,裝上插接端子等等。這些工作是必須在流水線開工以前就完成的。

電子產(chǎn)品元器件布局、排列的目的是:按照電子產(chǎn)品電原理圖,將各元器件、連接導(dǎo)線等有機(jī)的連接起來,并保證電子產(chǎn)品可靠穩(wěn)定的工作。如果布局、排列的不臺(tái)理,產(chǎn)品的電氣性能、機(jī)械性能都將下降,也給裝配和維修帶來不便。電子整機(jī)裝配過程中,需要把有關(guān)的元器件、零部件等按設(shè)計(jì)要求安裝在規(guī)定的位置.上,并實(shí)現(xiàn)電氣連接和機(jī)械連接。連接方式是多樣的,有焊接,壓接、繞接等。在這些連接中有的是可拆的(拆散時(shí)不會(huì)損傷任何零部件),有的是不可拆的。電子設(shè)備組裝加工流程,在設(shè)備電氣上基本都是以印制電路板為支撐主體的電子元器件進(jìn)行電路連接。在結(jié)構(gòu)上是以組成產(chǎn)品的金屬硬件和模型殼體,通過緊固零件或其他方法,由內(nèi)到外按一定的順序安裝。
