菏澤電腦數控下料鋸廠家量大從優 高密東宇數控裁板鋸

我國精密裁板鋸的發展概況

裁板鋸首先由德國人歐登多 .威爾海姆在1906年發明。

經過百余年的發展，裁板鋸發生了翻天覆地的變化。

從當初的簡易裁板鋸到現在先進的數控電動裁板鋸，裁板鋸已經走過了100多個年頭。

我國生產精密裁板鋸有20多年的歷史，走過了引進、消化、吸收、不斷完善和不斷發展的道路。

1975年，為了提高我國木材加工業的技術水平，由中國貿易促進和林業部邀請意大利木工機械制造業的部分廠商來華介紹有關產品，當時意大利季班(GIBEN)公司在我國推出了精密裁板鋸技術。

1983年青島永強木工機械有限公司、上海家具機械廠和南京木工機械廠先后生產出精密裁板鋸。1986年北京一屆國際木工機械展覽會上，意大利的精密裁板鋸參展，引起了我國家具制造業及木工機械制造業的普遍關注，此后國內陸續有30余家木工機械制造企業開始生產精密裁板鋸。板材批量大小所以說要想提高數控裁板鋸的開料精度，下料的批量就一定要合理計算好，最后就是開料的工藝要跟質量標準要確定好。

隨著機械加工及電氣工程的進步,目前裁板據逐漸向全自動發展,數控的加入,使得傳統的裁板據產品大大提高了加工效率.例如鋸片的升降和傾斜可以完全有電腦控制,甚至整個切割過程完全自動化.當然由于目前國內的實際市場需要主要集中于半自動和手動裁板鋸, 全自動裁板鋸的推廣需要一段過程。電子開料鋸的用途：適用于三合板、多層板、細木工板、中纖板、刨花板的鋸邊工段，其主要特點為鋸片轉速高、運行平穩、生產能力大、板材端面光滑。

淺述電腦裁板鋸的用途特點

隨著家行業的高速發展，企業廠家對板材開料的要求越來越嚴格，推臺鋸凸顯的：精度不夠、崩邊、斷層、、效率低下的現象困擾著這類企業的發展。

電腦裁板鋸的誕生，有效的解決了這類問題。電腦裁板鋸采用機械手夾料，電子尺、電磁測量系統、高精密伺服系統執行精度定位和精度補償。鋸車在直線精密導軌上平穩運行，有效保障端面的鋸切效果的同時，大大提高了工作效率。電腦裁板鋸，不僅機體結構穩固、而且裁切精度達到正負0.02mm，前上料平臺、后上料平臺電腦裁板鋸都為滿足企業生產要求提高工作效率而生。更換新鋸片后應該及時調整各項數據，以免出現加工錯誤（鋸片厚度和安裝正反向）。電腦裁板鋸的另一特點就是操作簡單，無需調試，不用技術工維護，可為企業節省人工成本！

裁板鋸越來越受歡迎的五大原因

1、無須人工輸入，機器自動指揮，杜絕出錯

裁板鋸改造之前的人工開料流程明顯地收到工人素質、工作態度和狀態等不確定性因素的影響，出錯率居高不下，造成了巨大的浪費；改造后，全程電腦自動指揮的流程擺脫了對工人的主觀依賴，大大提高了加工的精度，降低了出錯率。

2、無須專業主機手，降低人力成本

裁板鋸改造之前的人工排料方案計算、指令輸入等開料關鍵環節，離不開熟練的主機手，您每個月需要支付4000多元的主機手工資；改造后開料關鍵環節實現了電腦自動化操作，開料流程變得簡單便捷，一個月薪1500元的普通工作即可勝任主機手的工作。

3、結合實際應用，低成本快速上馬

在充分考慮工廠實際情況的基礎上，通過專項數控接口，實現電腦與電子開料鋸的無縫連接，將以前落后的人工開料方式轉變為機器自動指揮操作，改造過程簡單快速。只需花費較低的改造成本，就能改造您的工廠開料流程，享受高科技帶來的益。

4、精細化排料，原材料利用大化

裁板鋸改造之前由于開料數量、尺寸大小完全依靠人腦計算，認為誤差難于避免，開料方案優劣更取決于工人熟練程度、專業水平，原材料經常得不到充分利用，產生大量預料，而工人又很少回收余料，造成極大浪費；在現場沒有示波器或記錄儀的情況下，根據經歷，即調理使電機起振，然后向反向漸漸調理，直到消除震動即可。改造后通過電腦計算排料方案，實現了板塊優化排料，后期運用條碼技術對余料進行跟蹤管理，下次排料方案優先利用上次余料進行計算，原材料利用率顯著提升。

5、全程自動操作，加工效率大大提升

裁板鋸改造前的人工操作需要計算復雜的排料方案，并重復地進行開料數據和開料指令的輸入，需要耗費大量時間，工作效率較低；2、設備電源的安裝和拆除、機械電氣故障的排除，應由專業電工進行，木工機械只準使用單向開關，不準使用倒順雙向開關。改造后，實現了電腦與電子開料鋸的無縫連接，通過智能控制軟件，排料方案直接通過軟件生成，開料參數直接傳遞到電子鋸，生產效率將得到革命性的提升。

裁板鋸裁板出現蹦邊主要有以下三個原因：

1.如果是上面崩邊說明大鋸片不鋒利了；下面崩邊說明小鋸片不鋒利了。只需要用專業磨鋸機磨一下即可。

2.如果大小鋸片用的不是一個品牌的，需要把小鋸片左右調整到大鋸片鋸路中。小鋸片升起高度不宜過高，因為小鋸片是T平齒形，升起高度hao和大鋸片鋸路吻合為宜。

3.如果精密裁板鋸是膠木導軌或是直線導軌的，使用時間過長后，需要進行維修保養。膠木導軌如果膠木塊磨損，會出現鋸不直或崩邊；直線導軌需檢查鋼條是否開膠，如開膠，重新粘合即可。

正確使用裁板鋸可有效的有障工作效率以及延長裁板鋸壽命，而且正規的操作可避免操作中的安全事故的發生。

1.使用裁板鋸時工件應為固定狀態，且型材的定位應嚴格按吃刀方向固定，進刀時要平衡有力，不要施加側壓力或曲線 切割，不能出現有沖擊性接觸工件，以避免鋸片破損或工件飛出而發生安全事故。在開始切削或結束切削時，不能有進刀過快 的操作，以免造成裁板鋸鋸片斷齒或損害。開機前檢查電源開關、氣壓、大、小鋸片是否更換，換完鋸片后螺母一定要上緊。

2.在使用裁板鋸過程上或有異常聲音或振動要立即停止設備運行，檢查故障進行維修。

3.切割面過于粗糙或有異味時也應先停機再檢查檢修。

4.若要切割鋁合金等等金屬時，要使用專用冷卻潤滑液以防止鋸片產生過熱糊齒的情況，而影響裁板鋸的切割質量。

5.裁板鋸的排屑槽及聽潭裝置要常清潔維護，確保其通暢排除積渣。

特別提醒：裁板鋸若進行干切，不要長時間連續切割，以免會損壞鋸片，或進行濕片切割可加水切割但要嚴防漏電