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常見(jiàn)氣體的凈化方法和凈化裝置

(1)常見(jiàn)氣體的凈化方法：氣體的凈化可分為物理方法和化學(xué)方法。

遵循的原則：不損失原來(lái)氣體，不引入新雜質(zhì)。

①物理方法。

a．液化法：利用沸點(diǎn)不同從空氣中分離出N2和O2。

b．水洗法：利用溶解度不同從N2和NH3的混合氣體中除去NH3。

②化學(xué)方法。

a．氧化還原法：通過(guò)灼熱的銅絲網(wǎng)除去混合氣體中的O2；通過(guò)灼熱的CuO除去H2、CO等。

b．酸堿法：將NH3和CO2的混合氣體通過(guò)除去CO2。

c．沉淀法：除去CO2中的H2S可利用CuSO4溶液，H2S＋CuSO4===CuS↓＋H2SO4。

目前煙氣脫硫技術(shù)種類達(dá)幾十種，按脫硫過(guò)程是否加水和脫硫產(chǎn)物的干濕形態(tài)，煙氣脫硫分為：濕法、半干法、干法三大類脫硫工藝。濕法脫硫技術(shù)較為成熟，，操作簡(jiǎn)單。

缺點(diǎn)：生成物是液體或淤渣，較難處理，設(shè)備腐蝕性嚴(yán)重，洗滌后煙氣需再熱，能耗高，占地面積大，投資和運(yùn)行費(fèi)用高。系統(tǒng)復(fù)雜、設(shè)備龐大、耗水量大、一次性投資高，一般適用于大型電廠。

分類：常用的濕法煙氣脫硫技術(shù)有石灰石-石膏法、間接的石灰石-石膏法、檸檬吸收法等。

存在安全隱患

如果因脫硫塔堵塔，造成羅茨機(jī)出口壓力不斷升高，易造成羅茨機(jī)掉閘，如果不及時(shí)關(guān)閉出口，將導(dǎo)致羅茨機(jī)倒轉(zhuǎn)，嚴(yán)重時(shí)可能將整個(gè)羅茨機(jī)打爆。另外，頻繁的增減泵，頻繁的檢修，必然增加不安全因素，影響安全生產(chǎn)。

煤氣阻力大，產(chǎn)量上不去

堵塔必然導(dǎo)致通過(guò)凈化工段的煤氣輸送不暢，影響壓縮機(jī)的打氣量，終影響產(chǎn)量。