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發布時間:2020-07-19 06:27  





在多年機械密 封檢修過程中總結總結出一些經驗:
機械密封要組裝,清掃檢查莫忘記。
先看兩環后看軸,傷痕裂紋不要漏。
后再把膠圈看,氣孔直徑要看清。
各種尺寸需測量,兩環間隙要調好。
緊力一定要校核,小小彈簧是關鍵。
螺栓受力要均勻,輕拿輕放好習慣。
機械密封安裝、使用技術要領:
1、設備轉軸的徑向跳動應≤0.04毫米,軸向竄動量不允許大于0.1 毫米;
2、設備的密封部位在安裝時應保持清潔,密封零件應進行清洗,密封端面完好無損,防止雜質和塵帶入密封部位;
3、在安裝過程中嚴禁碰擊、敲打,以免使機械密封摩擦付破損而密封失效;
4、安裝時在與密封相接觸的表面應涂一層清潔的機械油,以便能順利安裝;
5、安裝靜環壓蓋時,擰緊螺絲必須受力均勻,保證靜環端面與軸心線的垂直要求;
6、安裝后用手推動動環,能使動環在軸上靈活移動,并有一定彈性;
7、安裝后用手盤動轉軸、轉軸應無輕重感覺;
8、設備在運轉前必須充滿介質,以防止干摩擦而使密封失效;
9、對易結晶、顆粒介質,對介質溫度>80℃時,應采取相應的沖洗、過濾、冷卻措施,各種輔助裝置請參照機械密封有關標準。
10、安裝時在與密封相接觸的表面應涂一層清潔的機械油,要特別注意機械油的選擇對于不同的輔助密封材質,避免造成O型圈侵油膨脹或加速老化,造成密封提前失效。
機封靜環與動環接觸的端面間隙,是主要密封面,它決定了機械密封的摩擦、磨損和密封性能的關鍵,同時也決定了機械密封的使用壽命。動環由彈簧加載軸向可以自由移動,以保持與靜環(Seat)接觸。軸向移動性允許對磨損、偏心和軸的熱位移自動補償。O形圈起輔助密封作用,可以起到徑向密封和緩沖作用,使整個密封在徑向不發生剛性接觸。靜止情況下,動環和靜環的研磨端面處于機械接觸,但是當軸旋轉時,復雜的摩擦作用發生在端面和被密封流體之間。
機械密封的大多數主要特性是其控制密封功能、摩擦力、磨損和壽命的自動界面潤滑機理。一切取決于穿過界面并建立潤滑膜的液體以便密封在實際無接觸(通常是混合磨擦,介于干摩擦和完整液膜之間的潤滑摩擦狀態)條件下運行。在腔體壓力作用下介質穿過密封摩擦副端面;表面張力和離心力在此時影響不大。隨著流體徑向流過端面,流體壓力持續下降直到它達到外部背壓(一般為大氣壓力),此壓力作用類似于流體靜承的承載功能。密封承載能力取決于壓差和界面間隙的形狀變化,數學分析比較復雜,當密封旋轉時,端面內的剪切流與端面剩余高度變化相互作用產生流體動壓,該壓力場具有流體動承類似的承載功能,并取決于介質粘度、轉速和端面間隙變化。正常條件下,流體動壓流體動壓場和流體靜壓場構成了密封運行時的承載能力,屬于開啟力部分,用于防止密封剛性接觸。