膠水齒輪計量泵供應品牌企業

隔膜計量泵運轉前的檢查及其準備工作：檢查各連接處的螺栓是否擰緊,機腳是否調整平正,螺帽不許有松動現象。新泵次使用前應擦洗各運動件加工面上的防銹油脂，不許用金屬工具鏟刮。轉動箱內根據環境溫度和輸送介質的溫度加入220#蝸輪蝸桿油或50#齒輪油至油標。轉動聯軸器,使膜片前后往復移動數次,不得有任何卡阻現象,手感順暢。檢查調節手輪是否處于零位,否則應高至零（如是調量表的更要校零。應調量表在運輸過程中會影起量程漂移）。檢查電機線路是否接在相應的網電上,(接線方法、電壓應按電機上標定要求)并使泵按規定的旋轉方向旋轉。

計量泵的概念概述：隨著人們對生產工藝過程指標和自動化程度要求的普遍提高，作為化學藥劑計量和添加環節的執行機構，計量泵的安全性和可控制性變得日益重要起來。石油化工等行業向來以生產過程的高度自動化而著稱，也是集散式、分布式和智能式計算機控制系統應用廣泛的領域之一，因而要求與之相配套的執行器——計量泵亦要具備靈活多樣的控制模式，可以方便地與計算機系統構成各種控制回路，實現復雜的過程控制。為順應這一趨勢，計量泵制造商在保證其產品傳統性能，借助于嵌入式微處理器系統，將多種調節控制功能和數據通訊協議整合到計量泵中，實現了從沖程頻率到沖程長度的雙維調節，使其產品成為智能精密計量泵。作為流體精密計量與投加的理想設備，計量泵如今已被廣泛地應用于包括制藥、食品飲料和石油化工行業在內的各個領域，在工藝過程擔負著強腐蝕性、性、高粘性和高壓介質的計量添加任務。經過超過半個世紀的實踐應用和技術改進，現在計量泵已經進入其高速增長期。現在，成熟的動力驅動方式和液體輸送端（泵頭）材料技術使得計量泵可以輸送任何常規和特殊介質的要求，其工作壓力和容量亦能滿足工業生產的絕大多數要求。




計量泵的電機運行溫度過高的原因：電機是計量泵的重要組成部分，是計量泵的“心臟”，一旦出現問題，就會影響設備的使用。在計量泵的運行過程中，電機常見的問題就是溫度過高。造成電機溫度過高的因素有很多。一是電源方面的因素，電壓偏高或偏低，會影響電機的正常使用，要對電機安裝保護裝置。二，泵不匹配，選擇的泵不符合使用的需求電動機長時間過載運行，使電動機溫度過高。三，電機啟動頻繁也會造成電機的損壞，這與其他電器一樣，不能頻繁開關。四，電機安裝連接不正確。五，泵的軸承磨損、摩擦也會造成電機過熱，要及時檢查軸承與潤滑，減少摩擦。六、電機的環境不好，電機線圈上有污漬，對電機的使用也有影響，要定期對電機清理。