吸附制氧機點擊了解更多“本信息長期有效”

變壓吸附制氧機工藝特點：

1、 能耗比較低。產氧量越大，能耗也降低。

2、 維護成本低，動設備為羅茨鼓風機和羅茨真空泵，因其工作原理都為容積式，無油，極易維護。

3、 整套設備的自動化程度高，動設備與制氧機是同步控制，只需按一下啟動按鈕，整套設備即可正常運行。

4、適合于中大型產量。-----------------------------------

制氮機怎么可以提高油田采收率

　隨著油田開發的不斷深入，氮氣已被廣泛應用于油氣井的開采、完井及修井，甚至利用高壓氮氣的惰性性質進體收集和管道系統吹掃，從而防止氣體的燃燒和油田地下管道的腐蝕。那么，制氮機是怎么提高油田采收率的呢？

　　一是在一定條件下，靠油田重力分異作用使氮氣進入注入水所無法進入的油濕裂縫中，驅替出其中的殘余油。

　　二是靠油田重力分離作用，排替出被重力捕集在縫洞中的殘余油。

　　三是靠注入的氮氣溶解于，使體積膨脹，以其排油作用降低地面分離條件下的地層殘余油飽和度。

　　四是改變流體流動方向，驅替裂縫流道中的殘余油。

　　五是靠油氣重力分異作用，回采構造上部注入水未能波及到的剩余油。

性能特點

   1、占地面積小，建設周期短；

   2、設備投資省，運行費用少；

   3、易于啟動，開停車方便；

   4、自動化程度高，全自動無人操作；

   5、常溫低壓下工作，安全性能高；

   6、流程簡單，易于維護。

說明

   可根據客戶要求進行增壓。

   與后純化系統結合，可按要求提高產品濃度。

   非標產品可根據客戶現場不同要求進行定制。變壓吸附法即PSA法是在較高的壓力下吸附，實現氣體分離，在較低壓力下實現吸附劑再生。該法是基于分子篩對空氣中的氧、氮組分選擇性吸附而使空氣分離獲得氧氣。當空氣經過壓縮，通過裝有分子篩的吸附塔時，氮氣分子優先被吸附，氧分子留在氣相中而成為氧氣。吸附達到平衡時，利用減壓或抽真空將分子篩表面所吸附的氮分子驅除，恢復分子篩的吸附能力。為了連續提供氧氣，裝置通常設置兩個或兩個以上的吸附塔，一個塔吸附產氧，另一個塔解吸，以達到連續產氧的目的。在真空解吸流程中，裝置操作壓力低，容器等不受壓力容器規范控制。

變壓吸附法即PSA法是在較高的壓力下吸附，實現氣體分離，在較低壓力下實現吸附劑再生。該法是基于分子篩對空氣中的氧、氮組分選擇性吸附而使空氣分離獲得氧氣。當空氣經過壓縮，通過裝有分子篩的吸附塔時，氮氣分子優先被吸附，氧分子留在氣相中而成為氧氣。吸附達到平衡時，利用減壓或抽真空將分子篩表面所吸附的氮分子驅除，恢復分子篩的吸附能力。為了連續提供氧氣，裝置通常設置兩個或兩個以上的吸附塔，一個塔吸附產氧，另一個塔解吸，以達到連續產氧的目的。變壓吸附制氧機主要由鼓風機、真空泵、切換閥、吸附器和氧氣平衡罐組成。

當流程處于均壓狀況時，操控均壓的電磁閥通電，其它閥封閉；20世紀70年代是我國PSA分離空氣制氧技術發展的鼎盛時期，全國有十幾個單位相繼開展了變壓吸附制氧技術的實驗研究，建立了數套工業試驗設備。先導氣接通均壓閥開啟口，使得這閥門翻開，完結均壓進程。當流程處于右吸狀況時，操控右吸的電磁閥通電，先導氣接通右吸進氣閥、右吸產氣閥、左排氣閥開啟口，使得這三個閥門翻開，完結右吸進程，一起左吸附塔解吸。每段流程中，除應當翻開的閥門外，其它閥門都應處于封閉狀況。