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發布時間:2020-08-23 15:22  






缸體、缸蓋結構較復雜,按工步先后加工順序,往往將關聯要素的多個工步復合成一把專用刀具,在工件一次定位夾緊狀態下,一次走刀完成多個關聯要素的加工,以保證它們的位置精度和工序節拍。缸蓋加工精鏜氣門座圈安裝孔和氣門導管安裝孔,兩個工步設計成一把復合刀具(見圖2),原因是工藝規定氣門導管安裝孔和氣門座圈安裝孔有較高的位置度要求。采用復合刀具既能保證同軸度,又能提率。復合刀具也為后序精加工導管內孔φ6?mm和座圈90°密封面提供了工藝保證,終滿足圖樣氣門座圈90°密封面對導管內孔φ6?mm中心線的徑向跳動φ0.03?mm的要求。另一方面,如果兩個工步分開單獨加工,必然影響本工序的節拍,而且,加工精度下降,也難以保證氣門座圈安裝和氣門導管安裝的同軸度。三菱6D24缸蓋報價服務熱線。
錳與硫化合所起的作用是以“錳硫比”來決定的,Mn=1.7S 0.3或者Mn=3.3S,灰鑄鐵鐵液中w(S)的適宜范圍是0.08%~0.12%,硫含量為0.02%與硫含量為0.1%的石墨形態相比,隨著硫含量增加,石墨長度變短,端部鈍化、形態彎曲[10]。筆者公司現在S的比例是0.1%~0.12%,由公式可得出,Mn的比例范圍應該保持在0.47%~0.504%;另外由Mn-S溶度積曲線[11]看出,碳當量為4.0%,S為0.1%~0.12%時,Mn為0.45%~0.5%。三菱6D24缸蓋報價服務熱線。
在同一爐次鐵液中,通過出爐時加入0.06%增碳劑進行微調,檢驗其白口層寬度,并與該爐次不加增碳劑的鐵液進行對比(試驗時分別出第6包和第7包,2包鐵水連續出爐)。表7列出了2種不同處理方式的實驗數據,對比結果見圖8、圖9。三菱6D24缸蓋報價服務熱線。
冶金質量是生產鑄件的根本保障,形核核心是衡量冶金質量的重要指標。感應電爐中加入一定量的碳化硅作為預處理劑,增加鐵液中的形核核心,降低白口傾向,并且能減少鐵液中的氧化渣,起到凈化鐵液的作用。生產合成鑄鐵時,一定要選用經過高溫石墨化的增碳劑,并對廢鋼的來源進行嚴格管控。大量使用廢鋼,通過增碳工藝生產合成鑄鐵時,容易產生氮氣孔,可以通過選用硅鋯孕育劑來消除氮氣孔的風險。三菱6D24缸蓋報價服務熱線。