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破碎機主?機架結構型式

破碎機主機架結構型式：

破碎機機架按結構分，有整體機架和組合機架。整體機架由于制造、安裝和運輸困難，故不宜用于大型破碎機，而多為中小型破碎機所采用，它比組合機架剛性好，但制造較復雜。組合機架用于大型破碎機，它有兩種型式：一種是通過架壁間的嵌銷和螺栓組合，如1200×1500顎式破碎機機架分上下兩部分，上架體和下架體用螺栓連接，結合面間用鍵、銷釘承受強大的剪力，鍵和銷還起裝配定位作用。

另一種是用焊接組合，如900×1200顎式破碎機機架，它的剛性比嵌銷連接的組合機架好，加工、裝配和折裝也比較方便。1500×3100破碎機釆用焊接組合機架。從制造工藝來看，整體機架又分整體鑄造機架和整體焊接機架，前者制造較困難，特別是單件小批量生產，而后者便于加工制造，機重較輕，但要求焊接工藝、焊接質量都比較高，且焊后要求消除內應力。對破碎機采用焊接機架是有利的，然而國內近年來有一種改焊接機架為鑄造機架的趨勢，而且越來越擴展。據說，是用戶反映焊接機架不如鑄造機架耐用。筆者認為原因是：機架焊接質量差，甚至有的廠家不經時效；機架結構設計不合理；被破碎物料太硬太強以及用戶使用操作不當等。從而給用戶造成焊接機架不如鑄造機架好的印象。扭轉改焊接機架為鑄造機架的趨勢，應從提高焊接質量、合理設計機架結構和正確使用操作入手加以解決。

破碎機配件的潤滑方法

圓錐破碎機的調整套和支撐套的潤滑要求。圓錐破的支撐套一般是鋸形螺紋，圓錐破碎機各而襯板就被擰入該螺紋中，通過左右旋轉調整環可以調整排礦口的大小。但是支撐套由于有螺紋就很難潤滑，所以調整套和支撐套之間的螺紋一般要采用人工潤滑的方法，這樣才能保證部件的良好潤滑效果。

圓錐破碎機的偏心套，球面軸承和齒輪的潤滑。對于這幾種部件的潤滑需要使用稀油循環潤滑的方式。這種潤滑方式主要是通過潤滑油從油箱的截止閥吸入到油泵，然后再進入過濾器中，從兩個截止閥進入冷卻器形成兩路，通過偏心套下部主軸與錐襯套的間隙以及偏心軸套和直襯套之間的間隙流道錐齒輪上，另一部分則是從傳動軸架上的油孔進入到傳動軸承，部件的潤滑方法通過油孔回到油箱，以此實現潤滑效果。

顎式破碎機機架的安裝要點

顎式破碎機機架的安裝要點：

機架的水平面及垂直面的調整，應以軸承為基準面。機架橫向與縱向水平允許偏差。接合面的接觸，當螺栓未擰緊時，局部間隙不得超過0.1mm。間隙邊緣長度，每段不得超過150mm，累計長度不得超過接合面邊緣總長的10%。破碎機之家提醒如果機架壁為可卸壁板時，必須注意使顎式破碎機的側板互相平行，而正面壁板與側壁板垂直呈矩形。為使可卸璧板連接緊密，在安裝之前，應把拉緊螺栓預先加熱到400℃的溫度。

2組合機架應首先安裝固定顎板。前壁與固定顎板之間，后壁與后支撐座之間，要澆鑄一層鋅合金。澆鑄時，所有縫隙均用石棉或混有石棉的黏土堵死，以防澆鑄時漏出液態金屬。固定顎板和后支撐座的螺栓，應在鋅合金冷卻后擰緊。

3在安裝和校準顎式破碎機機架以后，擰緊地腳螺栓，在機架與基礎之間的間隙中進行再灌漿。泥漿應具有良好的流動性，以便使泥漿達到各個角落，形成一個完整而又堅固的灌漿層。當灌漿層凝固并將機器的地腳螺帽再次擰緊后，才可以繼續安裝顎式破碎機的其他部件。