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電纜線色母粒珠光色母粒生產廠家

色母（Color Master Batch）的全稱叫色母粒，也叫色種，是一種新型高分子材料專用著色劑，亦稱顏料制備物（Pigment Preparation），主要用在塑料上。就是在團聚體破碎后，樹脂熔體也不能迅速潤濕和保護新生粒子，相互的碰撞接觸又會使粒子重新聚集。色母由顏料或染料、載體和添加劑三種基本要素所組成，是把超常量的顏料均勻載附于樹脂之中而制得的聚集體，可稱顏料濃縮物，所以它的著色力高于顏料本身。專用色母的載體與制品的塑料品種相同，具有良好的匹配性，加熱熔融后 顏料顆粒能很好地分散于制品塑料中。

溫度改變顏色也不僅僅在色粉上面能產生效果，大自然中的很多地方都會出現溫度影響顏色的變化。我們所熟知的變色龍就是hen好的例子，春夏秋冬都會展現出不一樣的顏色來。

減少料筒溫度對色差的影響

 生產中常常會遇到因某個加熱圈損壞失效或是加熱控制部分失控長燒造成料筒溫度劇烈變化從而產生色差。3:對方選用樹脂存在問題，在國內樹脂一般不分等級統稱合格品這就不可必免的會出現一些異常現象，特別是聚丙a烯。這類原因產生的色差很容易判定，一般加熱圈損壞失效產生色差的同時會伴隨著塑化不均現象，而加熱控制部分失控長燒常伴隨著產品氣斑、嚴重變色甚至焦化現象。因此生產中需經常檢查加熱部分，發現加熱部分損壞或失控時及時更換維修，以減少這類色差產生幾率。

ppA作為一個流變母粒它不但能很好的解決鯊魚皮現象，還有減少主機電流提高產能，增長換網時間消除口模積料這些優異的功能，但為什么一款母粒不同的用戶會有不同的說法？要想解開這個問題首先要從ppA的原料說起。

掌握料筒溫度、色母粒量對產品顏色變化的影響

 在進行色差調整前還必須知道產品顏色隨溫度、色母粒量變化的趨勢。不同色母粒隨生產的溫度或色母粒量的改變，其產品顏色變化規律是不同的。可通過試色過程來確定其變化規律。即：顏料 載體 添加劑=色母粒色料將本色樹脂與著色劑混和混煉造粒成有色塑料后，用于成型工序。除非已知道這種色母粒顏色的變化規律，否則不可能很快地調好色差，尤其是在采用新色母粒生產的調色時。

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色料不能和樹脂及各種助劑有反應，耐溶劑性強、遷移性小、耐熱性好等。也就是說， 色母粒 不能參與各種化學反應。如碳黑能控制聚酯塑料的固化反應，所以不能在聚酯中加入碳黑色料。

　　由于塑料制品成型加工溫度較高，所以色料應在成型加熱溫度條件下不分解變色。一般無機顏料耐熱性較好，有機顏料及染料耐熱性較差，這點應在選擇色料品種時引起足夠的重視。