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              立式環(huán)模秸稈顆粒機(jī)報(bào)價(jià)源頭好貨

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              發(fā)布時(shí)間:2020-07-24 20:22  






              飼料顆粒機(jī)正確使用方法

              正確使用飼料顆粒機(jī)

              1、原料要求:物料水分應(yīng)調(diào)節(jié)到14%-18%,水分含量過(guò)高或過(guò)低都會(huì)影響顆粒的產(chǎn)量和質(zhì)量;同時(shí)原料應(yīng)混合均勻,水分一致。

              2、加工出的顆粒處理:加工出的顆粒溫度比較高,應(yīng)放在通風(fēng)的地方?jīng)鲋潦覝胤娇裳b袋貯存。

              3、模盤(pán)壓輥間隙的調(diào)整:壓輥與模盤(pán)的間隙對(duì)制粒質(zhì)量影響較大,一般間隙應(yīng)在0.05——0.3 mm之間.當(dāng)間隙大于0.3 mm時(shí),物料層過(guò)厚,且分布不均,降低制粒產(chǎn)量。

              4、顆粒長(zhǎng)度的調(diào)節(jié):通過(guò)調(diào)整設(shè)在出料口邊上的切刀高度,調(diào)整顆粒料的長(zhǎng)短。

              5、新模盤(pán)磨合:模盤(pán)使用前應(yīng)進(jìn)行磨合,方法如下:取5公斤原料、1公斤細(xì)沙攪拌均勻,再加入1公斤的廢機(jī)油調(diào)勻。

              6、模盤(pán)的更換方法:用螺絲刀將主軸上止動(dòng)墊圈鑲?cè)肼菽溉笨诘囊粋€(gè)牙打平,用勾頭扳手(備件)擰出螺母,拿出止動(dòng)墊圈和平墊圈,然后用模盤(pán)起子(備件)取出模盤(pán).更換新模盤(pán)后,要按前述方法重新進(jìn)行磨合。

              7、模盤(pán)孔深與孔徑(壓縮比)的選擇:孔深、孔徑比小的模盤(pán),制粒產(chǎn)量高,但硬度低,反之,則產(chǎn)量低,硬度高.所以用戶應(yīng)根據(jù)需要選擇不同模盤(pán),必要時(shí)可提供原料,我們?yōu)槟ㄖ七m合您需要的模盤(pán)。






              飼料顆粒機(jī)的正確保養(yǎng)方法

              1、保養(yǎng)顆粒機(jī):每班次應(yīng)做班前檢查,檢查各傳動(dòng)部件、儀表、閥門(mén),加注潤(rùn)滑油Jg采用鋰基潤(rùn)滑油,并清除鐵器上的鐵屑。

              2、顆粒機(jī)壓輪與傳動(dòng)部分的維護(hù)與保養(yǎng):物料中的一般會(huì)含有硬雜物質(zhì)或金屬物質(zhì),我們可以在機(jī)器進(jìn)料口放置永磁筒或除鐵器,以免損壞或者影響壓輪、模具和中心軸的使用。介于運(yùn)行過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生較高的溫度,沒(méi)有有效的粉塵保護(hù)部件,就要每隔七個(gè)工作日左右必須清洗一次軸承和加滿耐高溫油脂。工作八個(gè)小時(shí)后主軸必須要注油,齒輪箱每半年就要進(jìn)行清洗保養(yǎng)。3、顆粒表面較光滑,但硬度過(guò)高,可能是環(huán)模壓縮比較大,應(yīng)降低環(huán)模壓縮比。隨時(shí)進(jìn)行傳動(dòng)部分的螺絲緊固和更換。

              3、動(dòng)力與日常維護(hù):顆粒機(jī)的動(dòng)力要按說(shuō)明配套使用。動(dòng)力過(guò)小,產(chǎn)量就會(huì)降低。動(dòng)力過(guò)大,就會(huì)浪費(fèi)機(jī)電,使加速機(jī)械嚴(yán)重磨損、降低模具壽命。在斷電情況下進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng),盡可能減少挪動(dòng)次數(shù),隨時(shí)檢修、做好防水、防漏電和防火等。

              4、在造粒結(jié)束后,要求用含油的物料壓入模孔,以保證模孔不被腐蝕,對(duì)于碳鋼環(huán)模的保養(yǎng)要更加仔細(xì)。




              生物質(zhì)顆粒機(jī)簡(jiǎn)介

              生物質(zhì)顆粒機(jī)是一種生物質(zhì)能源預(yù)處理設(shè)備。主要以農(nóng)林加工的廢棄物如木屑、秸稈、稻殼、樹(shù)皮等生物質(zhì)為原料,通過(guò)預(yù)處理和加工,將其固化成形為高密度的顆粒燃料。生物質(zhì)顆粒機(jī)分為平模生物質(zhì)顆粒機(jī)和環(huán)模生物質(zhì)顆粒機(jī) [1]  。

              生物質(zhì)顆粒機(jī)優(yōu)點(diǎn)

              隨著我國(guó)對(duì)能源與環(huán)境的蹤合治理,秸桿燃料(即生物燃料)是利用農(nóng)作物的玉米桿、麥草、稻草、花生殼、玉米芯、棉花桿、大豆桿、雜草、樹(shù)枝、樹(shù)葉、鋸末、樹(shù)皮等固體廢棄物為原料,經(jīng)過(guò)粉碎、加壓、增密、成型,成為小棒狀固體顆粒燃料。顆粒燃料是在常溫條件下利用壓輥和環(huán)模對(duì)木屑、秸稈等原料進(jìn)行擠壓而制成的。將生物質(zhì)原料,如樹(shù)枝,秸稈,粉碎后壓制成棒狀生物質(zhì)顆粒,替代煤碳,供燃燒使用。原料的密度一般為 0.6-0.8左右,成型后的顆粒密度大于1.1,輸送、儲(chǔ)存極為方便,同時(shí),其燃燒性能大為改善,減少人類對(duì)于石化能源的依賴和大氣排放。





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