含油污泥干化機工作原理免費咨詢“本信息長期有效”

       山東邁邦污泥干化機具有廣泛的干燥范圍，供客戶選擇。干燥能力從每小時100公斤到幾十噸不等。設備結構合理，占地面積小。降低能耗，降低運營成本。該系統具有高熱效率，由于空氣交換器和廢熱鍋爐。與傳統干燥系統相比，污泥干燥機的能耗可降低30%-50%，干燥效果良好。

      整個干燥系統環保。擁有完整的廢氣處理系統、旋轉除塵系統和袋式除塵器，幾乎沒有灰塵釋放到空氣中。酸堿中和過程與除塵過程同時進行，完全消除異味。因此，廢氣可以達到排放標準。

KLD.ZB300系列污泥干化機，設備特點：含油污泥干化機工作原理

1.余熱式熱源設計

可利用現有的煙氣、發電機余熱、蒸汽冷凝水、厭氧消化（燃氣制熱水）、太陽能等制熱水為設備熱源。

2.深度脫水減量無限

多級能量綜合處理，強大的干化減量能力，減量高達80%以上。顛覆傳統干化方式存在的干泥含水率高、減量能力弱的技術瓶頸。

3.除濕費用無憂

多個發明專利創新設計，節能，每噸80%含水率的濕泥干化至10%含水率的干泥，綜合電耗低。

污泥干化機 工藝流程 講解：

     含油污泥干化機工作原理經過疊螺機、板框壓濾機、帶式壓濾機等通過機械脫水后，含水率為65％~83％的污泥通過頂部進入進料口，再經過造粒或卻條裝置，根據泥餅的特性造粒或卻條，再落入304不銹鋼網帶傳動，網帶不間斷工作，干燥的熱風從網帶的底部送入（送風溫度75℃），污泥中的水份吸熱后不斷汽化，產生大量飽和的水蒸氣被帶回到網帶頂部，熱風從頂部循環回到蒸發器（回風溫度48~56℃），通過冷凝除濕的方式把水氣收集排出，此時，飽和度較低水蒸氣的再經過冷凝器加熱到75℃，變成干燥高溫的熱空氣，送回到網帶底部，進入周期性循環，從而達到污泥干燥脫水的目的。網帶采用變頻無極調速，污泥的干度10％~60％可調。

如圖：