吉林固體壓力容器發酵罐廠家品質售后無憂「多圖」

發酵罐結構方式：落地式框架結構，節省空間，操作方便。 通氣系統：深層通氣，全不銹鋼管路；玻璃轉子流量計顯示，壓力表顯，手動閥門調節流量；配備不銹鋼外殼的德國sartorius效除過濾器，過濾精度0.01μm；需外源壓縮空氣，配備除水穩壓裝置，持續穩定供氣；可選配質量流量控制器自動控制空氣流量。 罐壓控制：頂部排氣口配置指針式壓力表顯示罐壓，不銹鋼閥門手動調節；可選配進口壓力變送器和自動調節閥實現罐壓自動控制。 溫度控制：在線檢測，數字化設定，自動/手動控制自由切換；Pt-100溫度探頭；電加熱控溫與外源冷卻水自動控制溫度。 PH控制：在線檢測，2路蠕動泵自動流加堿或酸液進行調節；進口pH電極，可高溫蒸汽消毒。 溶氧(DO)：在線檢測，范圍0-或0-200%；進口DO電極，可高溫蒸汽消毒；可選與轉速、通氣量聯動控制。 補料控制：標配1路蠕動泵時間比例流加補料，流加量累積顯示、記錄。 消泡方式：傳導式泡沫電極，泡沫異常狀況自動報警；標配1路蠕動泵自動/手動流加消泡劑，流加量累積顯示、記錄。 控制系統：采用西門子PLC控制器真彩色加觸摸屏，功能齊全、運行穩定。

發酵罐培養基介紹

培養基的配置

培養基配置的原則：

根據不同的菌種，選擇不同的材料配制培養基。

配制的培養基應滿足微生物在碳源、氮源長因子、水、無機鹽等方面的營養要求，并為微生物提供適宜的PH。

培養基的營養要協調，以利于產物的合成。

培養基在滿足微生物的營養需求的基礎上應盡量降低生產成本，以得到更高的經濟效益。

舉例：

發酵生產常采用天然成分的液體培養基。而且，經常用的植物淀粉、甘蔗渣、秸稈，以及乙醇、醋酸等石化產品代替糧食來配制培養基。

發酵罐機械方面有哪些使用操作？

安裝好電極。在滅菌前檢查各接口，各個管線外觀是否是正常的，出蒸汽管是否是牢固的。各個閥門應由兩個人去檢查是否處于完全關閉狀態。

滅菌

滅菌時至少要求兩個人在場，一個人來負責操作各種閥門，另一個人來負責觀察報告各項參數。

確認各個閥門處于關閉狀態后，打開蒸汽發生器進水閥，啟動蒸氣發生器，蒸氣發生器開始自動進水，此時應該打開蒸氣發生器下部的排水閥，盡量放去水銹后關閉排水閥。注意觀察蒸汽發生器內水量液位，防止發生事故。

罐內的溫度逐漸上升，至所設置90°溫度時，攪拌電機停止轉動，此時打開罐體總進氣閥，打開罐體出氣管閥，依次打開以下閥門：打開出氣調節閥，緩慢打開罐體進蒸汽閥對罐內通入蒸汽，空氣濾器表壓開始上升，超過0.1MP時打開冷凝水閥門疏水，繼續開大罐體進蒸汽閥，除盡罐內空氣后，罐內壓緩慢上升，調整出氣調節閥，使之達到滅菌所要求溫度壓力，達到滅菌溫度時計時開始。滅菌過程中，操作員應穿長衣長褲，帶防護手套，防止傷。滅菌過程中如果蒸汽發生器自動進水，蒸汽總壓將迅速下降，必要時可以適當開大蒸汽總閥門，保持壓力，但要小心觀察壓力變化。對罐內通蒸汽時，滅菌后罐壓下降較快，注意通無菌空氣時機。盡量不要使空氣壓縮機和蒸汽發生器同時工作。滅菌過程中空氣濾器壓力不應超過0.2MP。冷凝水的大小將影響罐內液體滅菌后濃度，要考慮蒸汽冷凝水增加量。

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