黃岡大厚度螺旋葉片廠家服務介紹【滄州億達】

絞龍葉片又稱為螺旋葉片，內外呈螺旋狀，多個絞龍葉片焊接在一起，就可形成連續螺旋，是螺旋輸送機的主要配件。絞龍葉片由來已久，加工的方法也有多種，是前人經過很多的實踐得總結出的方法，也是前輩師傅們智慧的結晶。在加工方法上來說，常見的大致有幾種：模具壓制、拉伸、擠壓三種。

一、模具壓制。也屬于鑄造的一種，將要制作的螺旋葉片，做一個模型，然后選好材料進行澆筑，后得到絞龍成品。這種方法制作成本好，且只適合于大批量的制作，因此，這種方法應用不是很普遍。

二、液壓拉伸法。將計算好的尺寸，用鋼板下料，得到一個圓環，然后在圓環上切割出一道縫，用事先做好的夾具加緊圓環的兩個邊，啟動液壓缸，使圓環的兩邊上下分離。拉到一定程度，用尺寸測量絞龍葉片的螺距，測量的螺距要大于實際的螺距，因為，液壓缸松開之后，鋼板會有一定的收縮。得到正確的螺距后，就得出所需的絞龍葉片。這種方法使用較廣泛，無需模具，加工速度較快，如今還廣泛的使用著。缺點在于，拉出的螺旋形狀不太規則，螺旋尺寸誤差較大。

三、擠壓法。這種方法類似于模具壓制，屬于改進型的壓制法，做絞龍之前，需要做一套尺寸和成品一樣的模具。模具分為兩個，形狀和尺寸一樣，分別安置于壓力機的上下部，然后將下好料的圓環放置于模具上，啟動壓力機，使上下模具壓在一起，鋼板隨之變形，形成螺旋狀。

碳鋼螺旋葉片為單螺距形態，外沿厚度與內孔厚度幾乎一致。 成型后外徑，內徑,螺距即可地達到客戶所需尺寸。可成型非常大、超厚，材質為低碳鋼、低合金鋼、耐磨鋼及不銹鋼的等徑、等螺距、變徑、變螺距、及內孔圓周和外徑圓周帶凸臺或豁口要求的多種形式的分段等厚碳鋼螺旋葉片。

螺旋輸送機的螺旋葉片有實體螺旋面、帶式螺旋面和葉片螺旋面三種形式。冷軋機是用帶鋼連續軋制葉片的先進設備，它通過調整部位（軋輥偏移、喂入高度、碾軋壓力、導向輪等）的調整，可以軋制出所需要的各種規格的葉片。國內制造葉片的方法有：單件沖壓焊接成形、擠壓成形、纏繞成形、冷軋成形等方法。

具有生產、節省原材料、葉片質量好、硬度高、耐磨性好等優點。

螺旋葉片保養：的保養就是防銹,螺旋葉片的清洗是很重要的,運用乳劑清洗其外表,這樣就可以去除塵土、油脂和一些有機物等.其次是螺旋葉片的酸洗,是很據電解和普通用化學的兩種方法進行酸洗處理的.化學清洗雖然能達到外表的光潔度,但是錨紋淺很容易造成污染.還有一種就是噴射除銹,該除銹的方法是根據大功率電機帶動噴射葉片高速扭轉.使鐵絲段等磨料在離心力的推動下對螺旋葉片進行噴射處理.這樣就可以除去污物和氧化物。

螺旋葉片作為輸送機的重要配件,也是重點保養的配件,客戶在使用中做好了了保養工作,就能發揮螺旋葉片的效用.

螺旋輸送機葉片除了有軸和無軸的區分外，還有材質上的不同，如：錳鋼、碳鋼、不銹鋼等三種，具體區分如下：

碳鋼材質—碳鋼材質的螺旋輸送機葉片，使用較為普遍，適用于一般的物料輸送。碳鋼材質不銹鋼材質——不銹鋼材質的螺旋輸送機葉片可以輸送酸，堿性以及高溫物料，同時用也用對于衛生環境要求高的行業。不銹鋼材質錳鋼材質——錳鋼材質的螺旋輸送機葉片強度會更高，其抗磨性能會更好，適合輸送琢磨性強的物料。適用于琢磨性強的物料。